Хромистый феррит
Cтраница 1
Хромистый феррит обладает сравнительно невысокой эрозионной стойкостью. Поэтому присадка к аустенито-ферритным сталям молибдена, меди, титана и других элементов несколько повышает их сопротивляемость гидроэрозии. В ряде случаев эти стали дополнительно легируют с целью повышения их технологических свойств. Так, например, введение в эти стали кремния значительно улучшает их литейные свойства. [1]
Чистый хромистый феррит с 16 - 18 % хрома, обладая высокой коррозионной стойкостью, имеет небольшую твердость и прочность. [2]
Область хромистого феррита в хромистых сталях прерывается при концентрации 28 - 62 % Сг хрупкой немагнитной а-фазой ( соединение F. Для выявления а-фазы разработаны многочисленные методы травления. [3]
Высокохромистые чугуны имеют структуру хромистого феррита с большими скоплениями эвтектических карбидов, количество которых определяется содержанием углерода в сплаве. При этом часть карбидов указанного состава связана с железом. Металлографические исследования начальной стадии микроударного разрушения показывают, что чугуны с такой структурой разрушаются так же, как и стали фер-ритного или феррито-карбидного классов, вначале выкрашиваются скопления карбидов, а затем разрушается и само ферритное зерно. [4]
 |
ВлияниеТхрома на сужение - у-области. [5] |
Растворимость этих карбидов в хромистом феррите очень незначительна и мало изменяется с температурой. [6]
Данные испытаний показывают, что хромистый феррит обладает сравнительно невысокой эрозионной стойкостью. Наибольшее влияние на эрозионную стойкость ферритных сталей оказывает углерод. Даже при небольшом увеличении содержания углерода в ферритной стали ( например, 15Х25Т) эрозионная стойкость заметно повышается. [8]
Для получения сплава высокой химической стойкости хромистый феррит должен содержать не менее 14 % хрома. Карбиды первого типа ( FeCr) 4C имеют электрохимический потенциал, равный потенциалу твердого раствора хрома в железен поэтому не снижают коррозионной стойкости чугуна. Карбиды второго типа ( FeCr) 7C3 имеют потенциал, неравный потенциалу хромистого феррита, и поэтому при действии агрессивной среды способствуют образованию гальванических пар, снижающих стойкость чугуна. [9]
В виде прослоек между зернами карбидов располагается хромистый феррит. Основной объем углеродистого феррохрома марки ФХ800 занимают крупные зерна карбида ( Cr0 86 Fe0ii4) 7C3, остальное - эвтектические колонии из мелких карбидов, вкрапленных в мягкую ферритную матрицу. [10]
Безуглеродистый сплав с содержанием 18 % хрома состоит из однофазного твердого раствора хромистого феррита, представляющего собой твердый раствор хрома в центрированно-кубической решетке железа. Введение никеля в этот сплав приводит к образованию твердого раствора хромоникелевого аустенита. Структура такого сплава будет двухфазной, состоящей из твердого раствора феррита и аустенита. Эта диаграмма показывает изменение соотношения между фазами феррита и аустенита при переменном содержании никеля. [11]
Дальнейшее увеличение содержания хрома приводит к образованию в структуре этой стали больших количеств хромистого феррита, снижающего сопротивляемость гидроэрозии. Уменьшение содержания хрома ниже 12 % приводит к снижению сопротивляемости стали электрохимической коррозии, вследствие чего в условиях эксплуатации быстро развивается электрохимический процесс, и эффект сопротивляемости стали микроударному воздействию снижается. Аустенитные стали, содержащие 10 - 12 % Сг, при достаточном количестве марганца также отличаются высоким сопротивлением микроударному разрушению, но их практическое применение ограничено электрохимической коррозией. [12]
При быстром охлаждении происходит образование мартенсита, а при медленном - перлита, состоящего из хромистого феррита и карбидов. [13]
 |
Критические точки сильхромовых сталей. [14] |
В то же время подогрев при закалке ниже температуры Асъ приводит к образованию двухфазной структуры, состоящей из хромистого феррита и продуктов распада аустенита ( так называемая неполная закалка), что недопустимо. [15]
Страницы: 1 2 3 4