Фильтр-прессование

Cтраница 3

Получаются из масляных фракций дистиллатов парафинистых малосернистых нефтей путем отстаивания, центрифугирования, фильтр-прессования или кристаллизации. [31]

В табл. 2 приведены данные о влиянии содержания извести и полиакриламида на время фильтр-прессования осадка. [32]

С целью увеличения отбора парафина от его потенциального содержания в сырье и повышения производительности установок фильтр-прессования проведено исследование влияния полярных модификаторов структуры на процесс кристаллизации твердых углеводородов среднего парафинового дистиллята. Результаты фильтр-прессования в опытных условиях ( табл. 3.10) показали, что эффективность действия модификаторов структуры в процессе кристаллизации твердых углеводородов среднего парафинового дистиллята различна. Введение в сырье таких продуктов, как алюмооксан-2 и алкилфенолят кальция в количестве 0 001 %, а фенилметакрилат - в концентрации на два порядка выше-0 1 % привело к увеличению содержания парафина в гаче. [33]

В Бельгии на водопроводной станции суточной производительностью 100 тыс. м3 осадок, обработанный известью, подвергался фильтр-прессованию под давлением 1 МПа. Полученный кэк содержал 40 - 50 % твердых веществ. [34]

Технологические Схемы очистки поверхностных природных вод с коагулированием. [35]

Применение флокулянтов без других реагентов осуществляется при обезвоживании осадков городских и производственных сточных вод путем центрифугирования и фильтр-прессования, уплотнения этих осадков на иловых площадках, а также при гравитационном, уплотнении осадков, образующихся в процессе коагулирования природныхдвод. [36]

Сополимеры, как и гомополимеры, выпускают в жидкой или порошкообразной форме и применяют при центрифугировании и фильтр-прессовании осадков. Флокулирующий эффект сополимера определяется содержанием катионоактив-ных групп и его молекулярной массой. [37]

Эффективность процесса определяется размерами и степенью агрегирования кристаллов парафина, которые зависят от скорости охлаждения, давления и температуры фильтр-прессования. Эти параметры выбирают в соответствии с фракционным составом и вязкостью сырья, а также требованиями к качеству получаемого парафина. Для улучшения технико-экономических показателей предложено при разгрузке фильтр-прессов использовать механические устройства, обеспечивающие передвижение плит, заменять рамные фильтр-прессы на шнековые или дисковые и проведение ряда других мероприятий. [38]

Схема производства целлулоида. [39]

Технологический процесс производства листового целлулоида ( рис. 80) состоит из следующих стадий: 1) смешение компонентов; 2) фильтр-прессование; 3) вальцевание и раскатка; 4) блок-прессование; 5) строжка блоков в листы; 6) провялка и сушка листов; 7) прямление и полировка; 8) обрезка по формату. [40]

Зависимость температуры застывания депарафинированного масляного дистиллята от расхода изопропанола. [41]

Сырьем для исследования служил гач с йш 43 3 С, полученный из парафинового дистиллята 276 - 480 С долияокой нефти методом фильтр-прессования. [42]

Зависимость температуры застывания депарафинированного масляного дистиллята от расхода изопропанола. 1 - без метанола. 2 -с iO % метанола. [43]

Сырьем для исследования служил гач с пл 43 3 С, полученный из парафинового дистиллята 276 - 480 С долинокой нефти методом фильтр-прессования. [44]

Эффективность этого процесса также определяется структурой и размерами кристаллов выделяющегося парафина, которые зависят от качества сырья ( фракционного состава, содержания парафина и вязкости), скорости его охлаждения, температур охлаждения и фильтрования, давления фильтр-прессования, толщины камеры фильтр-прессов. [45]

Страницы: 1 2 3 4