Cтраница 3
Для получения оптимальной концентрации марганца ( 0 60 - 0 90 %) и кремния ( 0 18 - 0 25 %) необходимо дополнительно легировать шов указанными элементами. Этого можно достигнуть двумя способами: во-первых, за счет развития марганце - и кремневосстановигельного процессов при применении плавленых флюсов или за счет легирования ферросплавами при использовании керамических флюсов; во-вторых, через электродную проволоку, применяя для указанных целей проволоку с повышенной концентрацией марганца а кремния. Отмеченным выше требованиям наиболее полно отвечают высокомарганцовистые флюсы, широко применяемые в промышленности. Значительная концентрация закиси марганца и двуокиси кремния в высокомарганцовистых флюсах обеспечивает развитие при сварке марганце - и кремневосстановительных процессов ( 1) и ( 2), что повышает концентрацию марганца и кремния в шве и дает возможность в большинстве случаев получить высококачественные сварные соединения. [31]
Если закись марганца во флюсе отсутствует или содержание ее невелико, то происходит окисление имеющегося в ванне марганца и переход его в шлак. Поэтому использование малоуглеродистой проволоки возможно только в сочетании с высокомарганцовистым флюсом. [32]
Это приводит к менее интенсивному взаимодействию между металлом и шлаком. В результате химический состав металла шва близок к расчетному по исходной концентрации. Однако при сварке под кислыми высокомарганцовистыми флюсами имеет место восстановление кремния и марганца и переход их в металл шва. [33]
Для получения оптимальной концентрации марганца ( 0 60 - 0 90Уо) и кремния ( 0 18 - 0 25 %) необходимо дополнительно легировать шов указанными элементами. Этого можно достигнуть двумя способами: во-первых, за счет развития марганце - и кремневосстановительного процессов при применении плавленых флюсов или за счет легирования ферросплавами при использовании керамических флюсов; во-вторых, через электродную проволоку, применяя для указанных целей проволоку с повышенной концентрацией марганца и кремния. Отмеченным выше требованиям наиболее полно отвечают высокомарганцовистые флюсы, широко применяемые в промышленности. Значительная концентрация закиси марганца и двуокиси кремния в высокомарганцовистых флюсах обеспечивает развитие при сварке марганце - и кремневосстановительных процессов ( 1) и ( 2), что повышает концентрацию марганца и кремния в шве и дает возможность в большинстве случаев получить высококачественные сварные соединения. [34]
Для получения оптимальной концентрации марганца ( 0 60 - 0 90 %) и кремния ( 0 18 - 0 25 %) необходимо дополнительно легировать шов указанными элементами. Этого можно достигнуть двумя способами: во-первых, за счет развития марганце - и кремневосстановигельного процессов при применении плавленых флюсов или за счет легирования ферросплавами при использовании керамических флюсов; во-вторых, через электродную проволоку, применяя для указанных целей проволоку с повышенной концентрацией марганца а кремния. Отмеченным выше требованиям наиболее полно отвечают высокомарганцовистые флюсы, широко применяемые в промышленности. Значительная концентрация закиси марганца и двуокиси кремния в высокомарганцовистых флюсах обеспечивает развитие при сварке марганце - и кремневосстановительных процессов ( 1) и ( 2), что повышает концентрацию марганца и кремния в шве и дает возможность в большинстве случаев получить высококачественные сварные соединения. [35]