Cтраница 1
Неплавленые флюсы представляют собой механическую смесь различных природных минералов и ферросплавов. [1]
Неплавленые флюсы изготовляют без сплавления компонентов шихты. К ним относятся керамические флюсы, предложенные акад. Керамические флюсы используют чаще всего как легирующие. Они представляют собой зернистый продукт, изготовленный путем смешивания ферросплавов, шлакообразующих и других веществ с жидким стеклом и подвергнутый последующему спеканию. [2]
Неплавленые флюсы ( смеси) просты в изготовлении, однако имеют недостаток. При наличии в таком флюсе веществ с различным удельным весом происходит их сепарация; в результате неоднородности состава флюса содержание легирующих элементов, переходящих из флюса в шов, неизбежно получается неравномерным. [3]
Неплавленые флюсы изготовляют следующим образом: исходные материалы предварительно тонко размалывают и замешивают в строго определенных соотношениях с водным раствором жидкого стекла. Полученную тестообразную массу протирают через сито, обеспечивающее получение частиц необходимой грануляции. [4]
Неплавленые флюсы представляют собой механическую смесь различных природных минералов, ферросплавов и искусственных силикатов. Для того чтобы вследствие разных удельных весов исходных материалов не происходила их сепарация, неплавленые флюсы изготовляются из тонкоизмельченных материалов, тщательно перемешанных, замешанных на жидком стекле. Такая масса дробится на крупинки нужной грануляции и в таком виде используется при сварке. Так как химсостав неплавленых флюсов подобен составу электродных покрытий, то между металлом и шлаком протекают металлургические процессы, аналогичные процессам при ручной дуговой сварке толстопокрытыми электродами. [5]
Керамические неплавленые флюсы разработаны академиком К - К. Хреновым и представляют собой механическую смесь тонко размолотых материалов, сцементированных жидким стеклом и приготовленных в виде крупки соответствующей грануляции. Керамические флюсы позволяют выбирать состав шлакообразующей частей с минимальным содержанием кремнезема, что положительно влияет на первичную структуру наплавленного металла. [6]
Среди неплавленых флюсов наибольшее распространение получили керамические. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. [7]
К неплавленым флюсам относятся керамические, которые используются, главным образом как легирующие; они малочувствительны к ржавчине, окалине и влаге на кромках свариваемых швов; добавление керамических флюсов к стекловидным позволяет получать швы высокого качества даже при плохой очистке кромок. [8]
Чтобы получить неплавленый флюс, однородный по химическому составу, все материалы, из которых он состоит, измельчают в. Из замеса приготовляют крупку с размером зерен 1 5 - 2 мм ( продавливанием через сито или другими способами), после чего крупку просушивают. [9]
Чтобы получить неплавленый флюс, однородный по химическому составу, все материалы, из которых он состоит, измельчают в пудру, тщательно перемешивают и приготовляют замес на жидком стекле. Из замеса приготовляют крупку с размером зерен 1 5 - 2 мм ( продавливанием через сито или другими способами), после чего крупку просушивают. [10]
Из группы неплавленых флюсов наибольшее распространение получили керамические флюсы, состав которых близок к составу покрытий основного типа. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. Флюсы при изготовлении не подвергаются операции расплавления, поэтому количество и сочетание ферросплавов и других легирующих элементов может быть различным, что позволяет легко получать любой требуемый состав металла наплавки. [11]
Для изготовления неплавленых флюсов исходные компоненты измельчают, замешивают на жидком стекле и с целью дополнительного измельчения и получения однородной массы пропускают через экструдер. [12]
Из группы неплавленых флюсов наибольшее распространение получили керамические флюсы, состав которых близок к составу покрытий электродов основного типа. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. Флюсы при изготовлении не подвергаются операции расплавления, поэтому количество и сочетание ферросплавов и других легирующих элементов может быть различным, что позволяет легко получать любой требуемый состав металла шва. [13]
При производстве неплавленых флюсов используют порошки шлакообразующих компонентов, ферросплавы и другие материалы, применяемые в электродном производстве. Нежелательно применение природных материалов, состав которых может колебаться в пределах одной партии. [14]
Процесс изготовления неплавленых флюсов сводится к следующим операциям: предварительная обработка материалов, крупное и среднее дробление, тонкий размол и просев, дозировка и приготовление сухой смеси, замес сухой смеси на жидком стекле, грануляция флюса на зерна размером 1 - 2 мм, сушка и прокалка, контроль качества и упаковка. [15]