Cтраница 2
![]() |
Схема автоматической дуговой наплавки деталей под флюсом. [16] |
Плавленые флюсы надежно защищают наплавленный металл от окисления, а керамические, кроме того, придают ему легирующие свойства. [17]
![]() |
Схема наплавки под флюсом. [18] |
Плавленый флюс изготовляют из кварцевого песка, плавикового шпата, магнезита, марганцевой руды и других компонентов расплавлением в электропечи. Применяют флюсы марок АН-348А, АН-60, АН-30, АН-20 и ОСЦ-45. Плавленые флюсы стабилизируют горение электрической дуги, уменьшают опасность возникновения горячих трещин в металле и хорошо защищают расплавленный металл от воздействия воздуха. [19]
Плавленые флюсы представляют собой искусственно приготовленные силикаты с добавкой фтористых солеи. Подготовленная шихта сплавляется в пламенной или электрической печи и затем гранулируется. [20]
Плавленые флюсы незначительно легируют металл шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из окислов, содержащихся во флюсе. Более значительное легирование наплавленного металла марганцем и кремнием, а также другими элементами достигается путем применения специальной электродной проволоки. [21]
Плавленые флюсы различают по содержанию в них окислов различных элементов. [22]
Плавленые флюсы незначительно легируют металл шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из окислов, содержащихся во флюсе. Более значительное легирование наплавленного металла марганцем и кремнием, а также другими элементами достигают путем применения специальной электродной проволоки. [23]
Плавленые флюсы нашли широкое применение в промышленности, а неплавленые только начинают применяться. Для л получения плавленых флюсов шихту сплавляют в электрических или в пламенных печах. В зависимости от химического состава флюса шихта составляется из нескольких компонентов. Наиболее распространенными из них являются: кварцевый песок, марган - цевая руда, магнезит, глинозем и др. Каждый из компонентов S просушивается, дробится, в случае необходимости, и взвеши - вается по рецепту. Взвешенные материалы тщательно перемешиваются и загружаются в печь для плавки. [24]
Плавленые флюсы - это искусственно приготовленные силикаты сложного состава с добавкой фтористых солей, сплавленные в электрических или пламенных печах и измельченные после сплавления в крупку до определенной грануляции. Керамические флюсы - механическая смесь порошкообразных компонентов, связанных между собой раствором или спеканием и раздробленная в виде крупки до определенной грануляции. [25]
Плавленые флюсы получают сплавлением исходных материалов ( марганцевой руды, кварцевого песка, известняка, плавикового шпата, магнезита, диоксида титана и др.) в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией. Расплавленную массу выливают в воду и таким образом получают стекло - или пемзовидный гранулированный флюс в виде частиц круглой формы. [26]
Плавленые флюсы в зависимости от содержания в них SiO2 разделяют на высококремнистые, низкокремнистые и бескремнистые. При меньшем содержании SiO2 флюсы относятся к низкокремнистым. Флюсы, предназначенные для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали низкоуглеродистой проволокой, как правило, высококремнистые. Низкокремнистые флюсы обычно применяют для сварки легированных сталей. [27]
Плавленые флюсы подразделяются на виды в зависимости от массовой доли оксидов кремния и марганца. [28]
Плавленые флюсы в настоящее время являются основными в сварочном производстве. [29]
Плавленые флюсы хорошо защищают сварочную ванну, обеспечивают малую склонность к образованию трещин в покрытии, удовлетворительную отделяемость шлаковой корки, но не содержат легирующих веществ. Флюсы АН-348А, ОСЦ-45, АН-8 применяют для наплавки деталей из углеродистых сталей, а флюсы АН-22, АН-26 - для наплавки деталей из легированных сталей. [30]