Форма - заготовка
Cтраница 1
Форма заготовок при обратном холодном выдавливании тел вращения не обязательно должна соответствовать форме выдавливаемой детали, и можно применять заготовки как круглой, так и шестигранной формы. Для коробчатых деталей форма заготовки соответствует очертанию детали. Наружные размеры у заготовок берутся на 0 05 - 0 1 мм меньше заданных по чертежу, а внутренние - на 0 05 - 0 1 мм больше. [1]
Форма заготовки для ГПС должна быть ближе к форме детали и более точной, чем в традиционном производстве. [2]
Форма заготовки в общем подобна форме получаемого изделия. [3]
 |
Зависимость скорости нагрева заготовок от расположения их на поду печи. [4] |
Форма заготовок тоже влияет на скорость нагрева. [5]
Форма заготовки также влияет на продолжительность нагрева. Чем больше поверхность, воспринимающая тепло, тем быстрее происходит нагрев. Например, круглая заготовка, расположенная на поду печи, нагревается быстрее квадратной и прямоугольной заготовок, расположенных так же на поду. [6]
 |
Схема определения шага полосы.| Форма раскроя полосы. [7] |
Форма заготовки а ширина полосы при вытяжке с обрезкой на радиусе матрицы деталей прямоугольной формы определяются так же, как и для круглых деталей. Размеры развертки определяются также исходя из условной формы заготовки. [8]
Форма заготовок не обязательно должна соответствовать форме поперечного сечения детали. Для круглых изделий могут применяться более экономичные шестигранные заготовки. [9]
Форма заготовок заметно влияет на продолжительность нагрева; например, заготовки круглого сечения при равных условиях нагреваются быстрее заготовок квадратного и прямоугольного сечения, так как у круглой заготовки поверхность, воспринимающая тепло, больше. [10]
Форма заготовок также оказывает заметное влияние на время их нагрева. Круглые заготовки при прочих равных условиях нагреваются быстрее заготовок квадратного сечения, так как поверхность соприкосновения их с пламенем, а следовательно и поверхность поглощения тепла, больше, чем у заготовок квадратного сечения. [11]
Форма заготовки в общем подобна форме получаемого изделия. [12]
Форма заготовки, подлежащей накатыванию, определяет правильное заполнение металлом пространства между ребордами инструмента. Оптимальная форма заготовки выбирается с учетом многих факторов, влияющих на зубообразование, и в первую очередь конфигурации зубчатого венца и его размеров. Так, угол наружного конуса заготовки берется большим наружного конуса колеса, а ширина заготовки меньше ширины зубчатого венца колеса. Наружная поверхность заготовки, как правило, имеет фасонную вогнутую форму в соответствии с условием выравнивания скоростей течения металла во всех сечениях по ширине зубчатого венца. Оптимальная форма заготовки определяется практическим путем при накатывании. Заготовка под накатывание зубьев, в свою очередь, может быть получена путем накатки на зубонакатных станках мод. [13]
Форма заготовки для ГПС должна быть ближе к форме детали и более точной, чем в традиционном производстве. [14]
Форма заготовок при сварке по способу А. М. Игнатьева приведена на фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4