Форма - ручей
Cтраница 2
В противоположность истиранию налипание металла приводит к искажению формы ручья с уменьшением его объема. [16]
 |
Искажения формы ручья. а - появление поднутрений, б - увеличение уклона стенок ручья. [17] |
В отличие от истирания налипание металла на штамп приводит к искажению формы ручья с уменьшением его размеров. [18]
 |
Расположение предварительного и окончательного ручьев. [19] |
Однако, прочность стенок определяется не только их толщиной, но и размерами и формой ручья. Наибольшие напряжения в стенках возникают в местах перехода от стенки к дну ручья. Толщина боковых стенок ручья должна быть тем больше, чем больше глубина ручья Ль меньше уклоны а и 2 и радиусы закруглений. При расчете следует учитывать наклон а. [20]
Зазор между дном ручья канатоведущего шкива и канатом допускается: для канатоведущих шкивов с формой ручья клиновидной с подрезом - не менее 2 мм, для канатоведущего шкива с формой ручья клиновидной - не менее 4 мм. [21]
Одновременно развиваются и вспомогательные способы при штамповке, которые служат для предварительной подготовки формы металла к форме ручьев штампа. В отличие от обычной штамповки, например из квадратной заготовки, когда процесс формообразования целиком протекает в ручьях штампа, при осуществлении предварительной подготовки материала достигается сравнительно большее повышение точности, производительности и снижение стоимости производства. [22]
Одновременно развиваются и вспомогательные способы при штамповке, которые служат для предварительной подготовки формы металла к форме ручьев штампа. [23]
Зазор между дном ручья канатоведущего шкива и канатом допускается: для канатоведущих шкивов с формой ручья клиновидной с подрезом - не менее 2 мм, для канатоведущего шкива с формой ручья клиновидной - не менее 4 мм. [24]
 |
Подкладные штампы. а - открытый, имеющий одну рабочую часть. б - состоящий из двух частей с направляющими. [25] |
Штамповка производится, как правило, с одного нагрева из мерной прокатанной заготовки, причем в случае штамповки сложных по форме деталей заготовку предварительно куют под молотом, сообщая ей форму, близкую к форме ручья штампа. [26]
Износ каната зависит также и от формы ручья барабана и блока. Форма ручья должна быть такой, чтобы канат прилегал к его дну примерно одной третью своей окружности. Следует избегать соприкосновения каната с острыми кромками. Особенно необходимо следить за этим при использовании старых барабанов и блоков, на которые приходится навешивать новые канаты. Если старый канат протерт, в ручье имеется углубление. Отражение этого углубления в оставшемся первоначальном профиле ручья имеет форму острой кромки, которая быстро разрушает несколько более толстый новый канат, если кромку предварительно не удалить проточкой или шабровкой ручья. [27]
Текущий ремонт штампов заключается в устранении износа ручьев и других частей штампа. При ремонте восстанавливают правильные размеры и форму ручьев, устраняют наплывы на наружных закруглениях, придают стенкам полости правильную форму вместо вогнутой, получившейся в результате работы штампа, зачищают штрихи на ленточке облойной канавки, зачекани-вают образоравщиеся трещины. [28]
 |
Схема деформирования трубы-заготовки при штамповке отводов. [29] |
Заготовкой служит труба с двусторонними, косыми срезами торцов, имеющая наружный диаметр несколько больший диаметра получаемого угольника. Схема деформирования заготовки при штамповке показана на рис. 3.25. Форму ручья штампа принимают близкой к естественному профилю искажения трубы, что позволяет при гибке снизить нежелательные деформации, вызывающие утонение стенок, а также изменить картину распределения напряжений. Во внутреннем полусечении труба - заготовка сохраняет профиль гибочного пуансона. При штамповке труба деформируется под действием радиальных сжимающих напряжений только в выпуклом полусечении. При малом радиусе гиба на выпуклой части гиба в поперечном и продольном сечениях образуется прямолинейный участок. [30]
Страницы: 1 2 3 4