Форма - режущая часть
Cтраница 2
По форме режущей части шаберы подразделяются на плоские, трехгранные и фасонные. [16]
По форме режущей части составные шаберы делятся на плоские ( поз. [17]
Вследствие износа форма режущей части изменяется, и через некоторый промежуток времени резец становится негодным для дальнейшей работы; такой резец должен быть снят со станка и переточен. [18]
Зенковки по форме режущей части подразделяются на конические и цилиндрические, имеющие торцовые зубья и снабженные цапфой. [19]
При последовательной схеме резания форма режущей части определяется сравнительно просто, если известна исходная инструментальная поверхность. Проектируя рассматриваемые инструменты, как бы создают тело, ограниченное исходной поверхностью. Затем на полученной заготовке прорезают зубья с режущими кромками выбранной формы, распределяя соответствующим образом работу резания между отдельными режущими кромками. Режущие кромки по технологическим соображениям принимаются обычно в виде дуги окружности или прямой. Граничные же точки режущих кромок располагают на исходной инструментальной поверхности. Примером подобных инструментов могут служить метчики. [20]
Концевые фрезы различаются по форме режущей части: цилиндрические ( рис. П-19) и трапецеидальные. Цилиндрические в свою очередь подразделяются на однозубые незатылованные и двузубые с прямой канавкой. [21]
Концевые фрезы различаются по форме режущей части: цилиндрические и трапецеидальные. Цилиндрические фрезы в свою очередь подразделяются на однозубые незатылованные, однозубые за-тылованные и двузубые с прямой канавкой. [22]
Они отличаются шириной железки и формой режущей части. Применяются для резания древесины, раскроя декоративной фанеры, выделки гнезд шиповых соединений. Стамески с полукруглым резцом употребляются для выборки желобов, а также для резьбы по дереву. На первое время вполне достаточно двух стамесок с прямыми лезвиями шириной 4 - 6 и 15 - 20 мм. [23]
Следует иметь в виду, что форма режущей части и углы заточки инструмента влияют на интенсивность износа. Форма и углы заточки, при которых наблюдается наименьший износ инструмента, называются оптимальными. [24]
 |
Зависимости износа резца Л3, hn и ширины ленточки / от времени. работы резца ( а и стойкости резца от скорости резания ( б, в. [25] |
На стойкость инструмента значительное влияние оказывают: форма режущей части, углы заточки, обрабатываемый материал, материал инструмента, режимы резания и другие условия обработки. [26]
 |
Направляющая линейка с цепочкой цепнодолбежного станка. 1 - звездочка, 2 - звено цепочки, 3 - масленка, 4 - направляющая линейка, 5 - ролик. [27] |
Кроме того, при переточке сохраняются размеры и форма режущей части. [28]
На стадии катастрофического изнашивания обеих пластинок отмечено значительное изменение формы режущей части. [29]
В этих условиях некоторое уменьшение интенсивности изнашивания достигается изменением формы режущей части зуба. Главные режущие лезвия выполняют под углом ф0 к плоскости, перпендикулярной оси вращения фрезы. Угол ф0 наклона главных лезвий к торцов ой плоскости зависит от ширины фрезерования В. [30]
Страницы: 1 2 3 4