Форма - деталь
Cтраница 1
Форма деталей определяется контуром протяжного кольца, глубиной вытяжки и условием равномерности распределения давления формования по всей поверхности формуемой заготовки. [1]
Форма детали во многом предопределяет процесс ее изготовления. Однако в некоторых случаях детали различной формы изготовляют по сходным технологическим процессам. [2]
Форма детали, предназначенной для штамповки, должна допускать возможность разделения ее по максимальному сечению на две, желательно равные части. Это сечение при проектировании штампа обычно принимают за плоскость разъема. Соблюдение этого технологического требования при проектировании детали упрощает конструкцию штампов. Формы всех этих элементов проектируемой детали должны быть увязаны с наиболее выгодной линией разъема. [3]
Форма детали не позволяет транспортировать и устанавливать ее на рабочих позициях непосредственно так, как коробчатые детали, блоки цилиндров. Поэтому на загрузочной позиции обрабатываемая деталь устанавливается в приспособление-спутник. Спутник представляет собой массивную стальную плиту С, удобную для передвижения по транспортеру. Обрабатываемая деталь устанавливается в призмы и в осевом направлении фиксируется упором У. Вильчатый рычаг Р под действием подпружиненных пальцев Д выравнивает лапы 4 в горизонтальной плоскости. Устанавливает деталь в приспособление на загрузочной позиции рабочий. Гайка Г завертывается механическим ключом, расположенным над загрузочной позицией. [4]
 |
Схема сил, действующих на переднюю и заднюю бабки ( при. [5] |
Форма детали в поперечном сечении в случае действия только Р3 может быть определена аналитически. [6]
 |
Варианты сопряжений деталей из пластмасс. [7] |
Форма детали должна обеспечивать возможность применения неразъемных матриц и пуансонов. Изготовление деталей в пресс-формах с разъемными элементами резко повышает стоимость последних и увеличивает трудоемкость процесса изготовления. [8]
 |
Закрепление детали в приспособлении-спутнике ( а и закрепление спутника на рабочей позиции ( б. [9] |
Форма детали не позволяет транспортировать и устанавливать ее на рабочих позициях непосредственно так, как коробчатые детали и блоки цилиндров. Поэтому на загрузочной позиции обрабатываемая деталь устанавливается в приспособление-спутник. Спутник представляет собой массивную стальную плиту И, удобную для передвижения по транспортеру. [10]
Форма детали с помощью штамповки решается экономично, ибо в основе этого способа обработки лежит принцип перераспределения металла. [11]
Форма детали обусловливает технологический процесс, поэтому, приступая к чтению чертежа, следует в первую очередь правильно, критически и творчески обосновать принятую форму детали или выбрать более технологичную. Критический анализ заданной конструктивной формы детали, ее взаимодействия с другими сопрягаемыми деталями нередко позволяет обнаружить более технологичные формы, значительно облегчающие процесс ее изготовления. Примеры технологичности конструкций, приведенные на рис. 106, можно продолжить и выявить аналогичные им на многих производствах. [12]
 |
Поверхности, образующие валик.| Поверхности, образующие трехступенчатый валик. [13] |
Форма детали 1 образуется с помощью различных ограничивающих ее поверхностей. В большинстве случаев такими поверхностями являются цилиндрические, шаровые, конические, винтовые, эвольвентные и, значительно реже, более сложные криволинейные поверхности. [14]
Форма детали должна быть как можно более простой, чтобы изделие можно было легко вынимать из прессформы. Таким образом, уже при проектировании самой детали нужно думать о положении плоскости разъема прессформы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5