Форма - деталь
Cтраница 4
Форму детали можно правильно и быстро уяснить, если рассматривать ее как сочетание простейших геометрических тел. Изготовлять же эту деталь, очевидно, выгоднее как одно целое. [46]
Форму детали выбирают, исходя из компоновочных решений, а также с учетом ограничений, накладываемых требованиями производства. Основными видами требований, предъявляемых к конструкции детали при выборе формы, являются компоновка, унификация формы, заготовка, механическая обработка. [47]
 |
Чертеж круглой детали.| Образование поверхностей вращения. [48] |
Форму детали можно правильно и быстро уяснить, если рассматривать ее как комбинацию простейших геометрических тел. Изготовлять же эту деталь, очевидно, выгоднее как одно целое. [49]
 |
Уяснение формы элементов детали дополнением их изображений до целых геометрических фигур. [50] |
Форму детали можно правильно и быстро уяснить, если рассматривать ее как сочетание простейших геометрических тел. Изготовлять же эту деталь, очевидно, выгоднее как одно целое. [51]
Форму деталей часто образуют срезом или вырезом части материала плоскостями из исходных тел - заготовок, ограниченных криволинейными поверхностями. При этом возникает необходимость построения на чертеже проекций линии пересечения поверхности плоскостью. [52]
 |
Схемы применения роботов в однопрессовых АК. [53] |
Если форма детали в плоскости разъема пространственная, то на каждой позиции должен осуществляться подъем детали выше зеркала штампа. [54]
 |
Закрепление деталей в ручных тисках и струбцинах. а и б - ручные слесарные тиски. в - пример применения косо -. губых тисков. г - пример применения струбцины. [55] |
Иногда форма детали не дает возможности зажать ее в нужном положении, например, когда требуется опилить фаску под некоторым углом. [56]
 |
Установка упора для врезного шлифования. [57] |
Если форма детали не позволяет установить упор в центре, то его располагают ближе к ведущему кругу. При этом торец детали должен быть чистым и без забоин. [58]
Если форма детали не позволяет усилить шов, разделку производят так, как показано на фиг. Вырубку основного металла делают на глубину 6 - 20 мм, в зависимости от толщины изделия. [59]
 |
Закрепление деталей в ручных тисках и струбцинах. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5