Cтраница 3
![]() |
Схема замыкающих звеньев исполнительных поверхностей компрессора. [31] |
Результаты проведенного размерного анализа собираемости компрессора показывают, что требуемую точность замыкающих звеньев компрессора можно обеспечить, используя при его сборке следующие методы достижения точности: метод неполной взаимозаменяемости - при решении размерных цепей Б, В, / 3, у; метод регулировки - при решении размерной цепи А. По этим данным, а также учитывая массу, габариты компрессора и тип производства, определяют организационную форму сборки. [32]
На линиях поточной сборки машин необходимо применять принцип полной взаимозаменяемости деталей. При выборе вида и организационной формы сборки машины общими соображениями являются: число ремонтируемых машин, их конструкция, масса и габаритные размеры. При большом число ремонтируемых машин рекомендуется установить технико-экономическую целесообразность поточной сборки. [33]
В пояснительных записках дается краткая характеристика собираемого изделия и экспло-атационных условий его работы. Затем излагаются технические требования, предъявляемые к собираемому изделию или узлу. Далее, исходя из заданной производственной программы и прочих условий, дается обоснование принятых в проекте вида сборки организационных форм сборки и построения сборочных операций; эта часть записки сопровождается необходимыми расчетами и сравнительным анализом различных вариантов. В заключительной части записки определяются абсолютные и относительные показатели, характеризующие разработанный технологический процесс сборки. [34]
При серийном производстве технологическое оборудование и оснастку применяют универсального, переналаживаемого типа. Их размеры принимают по наиболее крупному прикрепленному к данному рабочему месту изделию. В массовом производстве преимущественно применяют специальные оборудование и оснастку. Тип, основные размеры и грузоподъемность подъемно-транспортных средств определяют по установленным организационным формам сборки, размерной характеристике изделий и их массе. [35]