Cтраница 1
![]() |
Установка из двух литейных автоматов фирмы Хлорайд. [1] |
Литейная форма позволяет получать отливки с гарантированной точностью машины ( 0 07 мм) в любой точке, в то время как допуск на толщину токоотводов, отливаемых на отечественных карусельных автоматах, составляет 0 1 мм. Подача сплава в литейную форму осуществляется насосом по хорошо загерметизированным трубопроводам, в которых он нагревается до требуемой температуры и не окисляется, так как не контактирует с воздухом. [2]
Литейная форма - элемент, образующий рабочую полость, при заливке которой расплавленный металл формирует отливку. [3]
Литейная форма, как приемник расплава, должна обеспечивать условия для получения отливок хорошего качества. [4]
Литейная форма имеет полость, соответствующую наружным очертаниям отливки. Отверстия в отливке получают с помощью стержней, ( шишек), устанавливаемых в форме перед заливкой металла. [5]
![]() |
Литейная форма и ее элементы. [6] |
Литейная форма - это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. [7]
![]() |
Пределы допусков. [8] |
Литейная форма заполняется металлом через каналы, называемые литниковой системой. Заполнение формы металлом может быть свободным - под действием силы тяжести металла или принудительным - под действием центробежных сил или внешнего давления. Металл, заполнив внутреннюю полость формы, кристаллизуется в ней и образует литую заготовку. Наружные очертания отливки образуются стенками полости формы, а внутренние отверстия, пустоты, наружные поверхности сложной конфигурации, каналы и полости в отливках образуются при помощи вставок, называемых стержнями, которые после кристаллизации отливки извлекают из нее. Стержни устанавливают внутрь литейной формы в процессе ее сборки перед заполнением металлом. Стержни и формы могут быть разовыми - изготовляемыми на основе песчаных смесей, и многократными ( постоянными) - изготовляемыми из металла или огнеупорных материалов. [9]
Литейная форма заполняется металлом через каналы, называемые литниковой системой. Заполнение формы металлом может быть свободным - под действием силы тяжести металла, или принудительным - под действием центробежных сил, вакуума или внешнего давления. [10]
![]() |
Примеры способов заполнения литейной формы металлом. [11] |
Литейная форма заполняется жидким металлом через каналы, которые называются литниковой системой. Конструкция литниковой системы зависит от свойств применяемого сплава, конструкции отливки, числа отливок в форме, положения их в форме, способов литья и заливки форм металлом. [12]
![]() |
Литниковые системы для отливок из серого чугуна ( а, бело-то чугуна ( б, стали ( а. [13] |
Литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не ссыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин в углах, так как устраняются концентраторы напряжений. На чертеже технологической разработки всегда указывают величину усадки сплава, которая должна быть учтена при изготовлении моделей. [14]
Литейная форма и стержни обладают значительной прочностью и также препятствуют усадке металла, вызывая появление усадочных напряжений в отливке. В затвердевшей отливке проходят сложные процессы фазовых превращений, связанные с изменениями микрообъемов внутри металла, что вызывает появление фазовых напряжений. Указанные напряжения в отливках могут суммироваться или вычитаться. [15]