Cтраница 4
Чаще всего литейная форма изготовляется не из одной формовочной смеси. [46]
![]() |
Принцип работы встряхивающей формовочной машины с допрессовкой. [47] |
Изготовление литейных форм прессованием под большим давлением является принципиально новым высокопроизводительным способом машинной формовки. Недостаток формовочных машин в том, что давление прессования на формовочную смесь, заполняющую опоку, передается неравномерно, особенно по высоте формы и в случае модели с выступающими частями. Этот недостаток отсутствует у пневматических машин с мембраной. Действие диафрагм в машине аналогично действию фигурной прессовой колодки с тем лишь отличием, что резиновая диафрагма повторяет очертания поверхности модели. Это обеспечивает получение примерно одинаковой плотности по всему сечению формы, особенно по высоте, где в обычных условиях неизбежно недостаточное уплотнение, вызывающее раздутие формы и засоры в отливках. [48]
Заливка литейных форм жидким металлом фактически является заключительной и очень ответственной операцией литейного производства. На качество отливок оказывают заметное влияние температура заливаемого металла, которую выбирают в зависимости от природы металла, величины и конструкции формы, толщины отливки и ряда других факторов. [49]
Особенности литейных форм определяются литейными свойствами медных сплавов. Для формовочных смесей применяют мелкозернистый песок, что обеспечивает получение чистой и гладкой поверхности. В состав сырой формовочной смеси вводят мазут. Кроме того, мазут выполняет роль противопригарной добавки. [50]
Изготовление литейной формы - составное звено технологического процесса получения литой заготовки. [51]
Заполняемость литейной формы жидким расплавом зависит от свойств поверхности формы, ее химической активности, смачиваемости, температуры, от свойств расплава, конструкции литниковой системы и сложности полости формы. Этот интервал для различных сплавов различен и определяется расстоянием от линии ликвидуса до линии солидуса на диаграмме железо - углерод. [52]
![]() |
Устройства разливочных ковшей. [53] |
Заливка литейных форм на конвейере жидким металлом с любым режимом работы может осуществляться с помощью тележек, перемещаемых параллельно конвейеру со скоростью 0 - 42 м / мин. На тележке / устанавливаются поочередно два ковша 3 с расплавленным металлом вместимостью по 300 кг. [54]
![]() |
Стержневые ящики. [55] |
Изготовление литейной формы тем или иным способом называется формовкой. Для осуществления процесса формовки необходима литейная технологическая оснастка: модели, стержневые ящики, сушильные плиты для стержней; опоки и другие приспособления. [56]
Схема литейной формы с литниковой системой, изготоилен-ной по методу инж. [57]
Изготовление литейной формы по выплавляемым моделям включает подготовку материалов, формование керамической огнеупорной оболочки на поверхности модели, удаление модели из оболочки, формовку оболочки в наполнителе и прокалку формы. [58]
![]() |
Рекомендуемая конструкция металл опр овода для литья под низким давлением алюминиевых сплавов. [59] |
Вентиляцию литейной формы осуществляют теми же способами, что и при литье в кокиль, но суммарная площадь сечения вентиляции должна быть в 2 - 3 раза больше, а зазоры не должны превышать 0 15 мм. [60]