Cтраница 2
Литейная форма состоит из верхней и нижней полуформ, в некоторых случаях из литниковой чаши и стержней для образования сквозных отверстий. Нижняя полуформа, как правило, служит для образования отливки штампа. Для изготовления полуформ применяют металлическую оснастку, состоящею из плиты с моделью и ограничительной ( наполнительной) рамки. Модели отливок, аналогичные по конфигурации штампам, отличаются размерами на величину припуска под окончательную обработку и литейную усадку. [16]
Литейная форма - элемент, образующий рабочую полость, при злливке которой расплавленный металл формирует отливку. [17]
Литейная форма должна обладать достаточной прочностью, чтобы при сборке, транспортировке и заливке металлом она не разрушалась. Поэтому и формовочная смесь должна обладать определенной прочностью - способностью сопротивляться разрушению под действием нагрузки. Прочность формовочной смеси зависит от зернистости песка, влажности, плотности от содержания глины или связующих в смеси. С увеличением плотности, уменьшением размера зерен песка, увеличением глиносодержания прочность смеси возрастает. [18]
Литейная форма, изготовленная из таких смесей, имеет прочный высушенный облицовочный слой заданной толщины. После изготовления форму окрашивают противопригарной краской и высушивают. [19]
Литейная форма представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость, при заполнении которой расплавленным металлом формируется отливка. Способ получения отливок - метод литья - выбирают в зависимости от материала детали, сложности ее конфигурации, размеров детали и объема производства. Конструктивное оформление детали однозначно определяет наиболее целесообразный метод литья. [20]
Литейная форма - это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. [21]
Литейная форма представляет собой конструкцию, состоящую из элементов, образующих рабочую полость, заполнение которой расплавом обеспечивает получение отливки заданных размеров и конфигурации. [22]
Литейная форма должна обладать достаточным запасом прочности, который определяется качеством формовочной смеси и толщиной стенок оболочки. [23]
![]() |
Составная форма для отливки проб из чугуна. Полость для пробы заливается снизу. [24] |
Литейная форма наполняется доверху. Как только проба затвердеет, ее немедленно вынимают из формы с помощью маркировочной ленты. Чтобы избежать трещин, пробы практически сразу отправляются в лабораторию в состоянии красного каления ( например, пневмопочтой) и охлаждаются водой только после операции резки. Поверхность в месте резки обрабатывается на наждачном кругу. [25]
![]() |
Литейная форма и ее элементы. а - литейная форма. б - тройник. в - литейный стержень. г - литейная модель. д - стержневой ящик. е - отливка с литниковой системой. [26] |
Литейная форма - это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. [27]
![]() |
Устройства для охлаждения форм. [28] |
Литейная форма должна иметь при работе определенную температуру, зависящую от температуры отливаемого сплава. Поэтому при изготовлении формы необходимо предусмотреть устройства для ее охлаждения. [29]
Литейная форма из формовочной земли прогревается во время заливки и затвердевания в ней деталей только на небольшую глубину, в оссбеннссти при небольшой толщине отливок. [30]