Вращающаяся форма

Cтраница 1

Вращающаяся форма является катодом. [1]

Вращающаяся форма в этом случае заполняется через литниковую систему с литниковой чашей, расположенной по оси вращения. Заполнение формы должно быть обеспечено необходимой скоростью вращения. При чрезмерно большой скорости вращения формы повышается давление металла на стенки формы, способствующее механическому пригару формовочной смеси к отливкам. [2]

Конфигурация прибылей и схемы их установки. [3]

Вращающаяся форма заполняется металлом направленно от наиболее удаленных частей отливки к центру вращения. Перепад давлений, возникающий в слое металла, способствует всплыванию неметаллических включений и газовых пузырьков и удалению их в прибыль. Повышенное давление уменьшает вероятность зарождения и развития газовых пузырьков. Вращение стола центробежной машины продолжается до полного затвердевания отливки. [4]

Затем вращающуюся форму охлаждают в специальной камере. При этом изделие затвердевает или желатинируется. Охладившуюся форму останавливают, открывают и извлекают из нее изделие, которое легко отделяется от холодной поверхности. [5]

Использование вращающейся формы, подвергающейся действию центробежных сил, ограничивает число оборотов формовочного станка и скорость формования, а следовательно, и производительность станка. Применение нового метода формования вращающимися шаблонами дает возможность довести скорость вращения станка до 1200 об / мин. [6]

Во вращающуюся форму вводится расплавленный материал, который под действием центробежных сил заполняет форму и приобретает ее конфигурацию. Вакуум в форме обеспечивает чистоту и улучшает качество материала. [7]

Покрытия для изложниц.. [8]

У - вращающаяся форма; 3 - электродвигатель. [9]

Схема шпиндельной центробежной машины с горизонтальной осью. [10]

Засыпка ведется во вращающуюся форму специальным желобом: покрытие ложится на цилиндрическую стенку равномерным слоем и удерживается на ней центробежными силами. Способ имеет недостатки: им можно пользоваться только при горизонтальной оси вращения формы; покрытие не защищает торцевые стенки отливки. Однако, благодаря своей технологичности, способ широко применяется, например, при изготовлении автомобильных гильз для ремонтных работ. Заготовка при этом делается на 20 мм длиннее, и ее отбеленные торцы затем отрезаются. [11]

Попадая на внутреннюю стенку вращающейся формы 2, жидкий металл образует вокруг нее полую цилиндрическую отливку 5, которую после затвердевания извлекают из формы. [12]

Попадая на внутреннюю стенку вращающейся формы 2, жидкий металл образует вокруг нее полую цилиндрическую отливку 5, которую после затвердевания извлекают из формы. [13]

Расплавленный металл заливается во вращающуюся форму, приводимую в движение специальной машиной, называемой центробежной. [14]

Машина для центробежной отливки с горизонтальной осью. [15]

Страницы: 1 2 3 4