Вращающаяся форма

Cтраница 2

При центробежном литье во вращающуюся форму заливают расплавленный металл, который под действием центробежных сил прижимается к ее стенкам и, застывая, принимает желаемую форму. Отливки получаются плотными, так как посторонние включения, равно как и. [16]

Полые изделия получают во вращающихся формах, а также делая сердечник из легкоплавкого металла или сплава, или же отдельные части формы из серы. Для облегчения выемки изделий предложены формы без дна. Иногда применяют методы обогрева при помощи. [17]

Центробежное литье получается заливкой во вращающуюся форму расплавленного металла. Под действием центробежных сил жидкий металл прижимается к стенкам формы и, застывая, приобретает очертания, точно соответствующие внутренним очертаниям формы. При этом способе отливки отпадает надобность в наличии литников и питателей, что значительно снижает непроизводительный расход металла; снижается стоимость производства, так как отсутствие формовки освобождает от необходимости иметь формовочное и земледельное оборудование, дополнительную площадь в литейной и пр. [18]

В случае реакционного формования во вращающейся форме первоначально смесь находится на дне формы в виде болота. Так как форма вращается, смесь продвигается по поверхности и в идеальном случае однородно распределяется по стенке. [19]

При заливке металл постепенно увлекается вращающейся формой. [20]

Удаление осадка осуществляется металлической, медленно вращающейся формой со скребками, сдвигающими осадок к центру отстойника, откуда он непрерывно или периодически удаляется насосом или самотеком сбрасывается в водосток. [21]

Основной частью пластометра Канавца является обогреваемая вращающаяся форма, состоящая из двух соосных цилиндров. В пространстве между этими цилиндрами находится испытываемый пресе-материал. На внутренних поверхностях матрицы и пуанг сона сделаны продольные пазы, препятствующие сдвигу пресс-материала вдоль стен. Внутренний цилиндр в виде стержня расположен свободно на подшипниках и при помощи системы рычагов соединен с записывающим устройством. [22]

Стекловолокно и связующее равномерно подают во вращающуюся форму. После формовки в форму помещают резиновый грешок, с помощью которого создается давление на заготовку. В таком состоянии происходит отверждение композиции при определенной температуре. [23]

Стекловолокно и связующее равномерно подают во вращающуюся форму. После формовки в форму помещают резиновый мешок, с помощью которого создается давление па заготовку. В таком состоянии происходит отвердение стеклопластика при определенной температуре. [24]

Стекловолокно и связующее равномерно подают во вращающуюся форму. После формовки в форму помещают резиновый мешок, с помощью которого создается давление на заготовку. В таком состоянии происходит отверждение композиции при определенной температуре. [25]

Стекловолокно п связующее равномерно подают во вращающуюся форму. После формовки в форму помещают резиновый мешок, с помощью которого создается давление на заготовку. В таком состоянии происходит отвердение стеклопластика при определенной температуре. [26]

Центробежное литье получается путем заливки во вращающуюся форму расплавленного металла. Под действием центробежных сил жидкий металл прижимается к стенкам формы и, застывая, приобретает очертания-точно соответствующие внутренним очертаниям формы. При этом способе отливки отпадает надобность в наличии литников и питателей, что значительно снижает непроизводительный расход металла; снижается стоимость производства, так как отсутствие формовки освобождает от необходимости иметь формовочное и земледель-ное оборудование, дополнительную площадь в литейной и пр. [27]

Во ВНИТИ [100] разработан способ с применением вращающейся формы. Этот способ положен в основу полупромышленной установки. [28]

Схемы устройства и работы машин для центробежного. [29]

При центробежном литье жидкий металл заливают во вращающуюся форму; под действием центробежных сил металл прижимается к стенкам формы и затвердевает. [30]

Страницы: 1 2 3 4