Графитовая форма
Cтраница 2
Отводы выдуваются в раскрывных металлических или графитовых формах, причем последние имеют ряд преимуществ перед металлическими. [16]
Наплавка резцов производится в медных или графитовых формах, предварительно подготовленных для каждого типа и размера резца, а также и в формовочной земле ( фиг. [17]
Заливка заготовки свинцовистой бронзой производится в графитовых формах при температуре - 1070 С в специальных заливочных машинах. [18]
Отступы изготовляются выдуванием в раскрывных металлических или графитовых формах. [19]
Сборка и сварка герметического электрического ввода производится в графитовых формах, в которые вставляются корпус и контакты; на контакты надеваются стеклянные трубки, оставшееся пространство засыпается стеклянной крышкой. [20]
При индивидуальном изготовлении резцов наплавка производится в медных или графитовых формах. [21]
 |
Схема наплавки резцов. [22] |
При индивидуальном изготовлении резцов наплавка производится в медных или графитовых формах. Для каждого типоразмера необходимо изготовлять медную форму с выфрезерованными в ней гнездами для установки державок резцов под наплавку. [23]
Заготовки пробок и корпус крана вырабатывают способом выдувания в раскрывных графитовых формах. После выдувания заготовки деталей крана отжигают. Далее их подвергают механической обработке. У заготовки пробки шлифуют головку и в боковой стенке высверливают два отверстия соответствующего диаметра напротив друг друга. Отверстие высверливают металлической трубкой, установленной на сверлильном станке, при подаче абразивной суспензии. У заготовки корпуса крана отрезают колпачок и донышко в местах выступов, формующихся на внешней поверхности. [24]
Способ заливки заключается в том, что в угольную или графитовую форму по определенной схеме раскладываются алмазы, а затем форму заливают легкоплавким сплавом. Отлитое кольцо-матрица припаивается к готовому корпусу долота или непосредственно при его литье. Недостатком способа является низкое качество матриц. [25]
Способ заливки заключается в том, что в угольную или графитовую форму по определенной схеме раскладываются: алмазы, а затем форму заливают легкоплавким сплавом. Отлитое кольцо-матрица припаивается к корпусу долота непосредственно при литье или впоследствии. Заливка применяется в США и Швеции. Недостатком способа является низкое качество матриц. [26]
Фасонные детали трубопроводов изготовляют из стекломассы выдуванием в металлических или графитовых формах, гнутьем из разогретых заготовок, а также сваркой из прямых отрезков труб. Выдуванием и гнутьем изготовляют отводы и отступы, а сваркой - тройники, крестовины и переходы. [27]
Гиндуктор, предназначенный для расплавления пробки из губчатого титана; - графитовая форма или охлаждаемая водой медная изложница; 10 - регулируемый по высоте держатель. Сливное отверстие 7 открывают включением катушки 8 только после обезгаживания содержимого тигля / в течение 1 ч при 600 С и выдержки металла в жидком состоянии около 30 мин. [29]
В печах некоторых конструкций разливка сплава происходит одновременно с центробежным вращением графитовой формы, в которую производится отливка различных изделий. [30]
Страницы: 1 2 3 4