Графитовая форма

Cтраница 4

Пробы отливают в разъемный металлический кокиль в виде стержней диаметром 12 мм, длиной 50 - 70 мм или в графитовую форму с внутренним диаметром 20 мм и глубиной 20 - 30 мм. Рабочую поверхность образца затачивают на плоскость на токарном станке. Подставные электроды - прутки чистой меди, заточенные на токарном станке на полусферу. [46]

Для соединения стыков арматуры в арматурных каркасах и железобетонных конструкциях широко применяют ванный способ сварки в стальной, медной или графитовой форме ( рис. 20.2), при этом соединяемые стержни арматуры закрепляются в стальной форме прихватками. [47]

Фасонные детали из стекла.| Формы для выдувания фасонных деталей из стекла. [48]

Такие детали, как отводы, отступы, переходы, калачи, косые тройники, изготовляются выдуванием в чугунных или графитовых формах, а тройники и крестовины - из прямых отрезков труб при помощи газовой сварки с последующим отжигом готовых деталей. [49]

Наплавка смеси из отходов быстрорежущей стали в виде крупинок и 5 - 7 % алюминиевой стружки осуществляется при помощи земляных или графитовых форм и угольных электродов. В качестве флюсов для наплавки применяется смесь, состоящая из 4 % графита, 20 % плавикового шпата, 45 % мрамора, 6 % ферросилиция и 25 % жидкого стекла. Смесь просушивается, прокаливается в печи, дробится и перемешивается с 80 - 85 % быстрорежущей стали. [50]

Сечение питателей, шлакоуловителей и стояка рекомендуется увеличивать на 15 - 20 % по сравнению с литьем в землю вследствие высокой теплопроводности графитовых форм. [51]

Окислы тория высокой чистоты, молибден и небольшое количество фторида кальция ( для спекания окиси тория44) тщательно перемешивали и подвергали горячему прессованию в графитовых формах в течение 10 мин при 1500 С. Наблюдения подтвердили полученные ранее данные о том, что в подобных смесях молибден не реагирует с окисью тория. Однако, как и следовало ожидать, в результате различия коэффициентов теплового расширения молибдена и окиси тория при охлаждении образуются трещины. Далее было показано, что при введении в окись тория небольших количеств молибденовых волокон получают материал со значительно меньшими показателями ( прочность при сжатии, модуль при разрыве и модуль Юнга) по сравнению с чистой окисью тория. При более высоком содержании тонких волокон увеличивается прочность материала, однако полученные показатели не превышают показателей чистой окиси тория. Теплопроводность армированной окиси тория при комнатной температуре возрастает при повышенных температурах в результате смыкания трещин; так, при 1600 С теплопроводность армированной окиси тория в 3 раза выше, чем у неармированной. [52]

Обычно стыки подкрановых рельсов сваривают комбинированным способом: подошва сваривается швами в несколько слоев, а шейка и головка - ванным способом в медной или графитовой форме. Наиболее эффективна полуавтоматическая ванная сварка порошковой проволокой. Сварку ведут полуавтоматами А-765, А-1114 или другого типа, проволокой марки ПП-АНЗ, диаметром 3 мм от источника питания постоянного тока с жесткой внешней характеристикой. Подошву рельса заваривают на медной подкладке, без формы. Для сварки шейки и головки рельса устанавливают разборную съемную форму из двух половинок и закрепляют ее хомутом или струбциной. Затем возбуждают дугу на подошве в зазоре между половинками формы. Сварку заканчивают наплавкой усиления высотой 4 - 5 мм, которое затем срубают пневматическим зубилом в горячем состоянии и при необходимости зашлифовывают поверхность. [53]

Эти явления имеют также некоторое практическое значение, потому что, согласно Эллефсону и Тейлору38, сваривание металлических проволок со стеклом ( в радиолампах) или изготовление графитовых форм для выработки стекла39 определяется, возможно, способностью металла ( или графита) смачиваться расплавом стекла. Золото и платина смачиваются силикатными расплавами даже в свободной от кислорода атмосфере при 1000 С. Платина смачивается лучше, когда количество кислорода повышается в атмосферном газе, вероятно, вследствие слабого окисления или когда в ней содержатся в виде сплава следы иридия. Поверхность графитовых электродов смачивается расплавами силиката натрия и метабората лития значительно хуже. [54]

Чашки из платиновой фольги для ультрамикровесов.| Лоток для взвешивания. [55]

На стеклянной трубке диаметром 5 - 8 мм выдувают расширение ( рис. 77), затем один из его концов оплавляют, оплавленное место нагревают при вращении и выдувают в разъемную угольную или графитовую форму. Образовавшуюся чашку отрезают, как показано ( пунктиром, раскаленной нихромовой проволокой и припаивают дужку для подвешивания. [56]

Чашечные ножки ( см. рис. 6, г), имеющие концентрические стеклянно-металлические спаи, изготовляют спаиванием ( спеканием) коваровых колец и молибденовых стерженьков, являющихся вводами, со стеклянными кольцами в графитовых формах. Иногда в формы вместо колец загружают порошок стекла. Спекание ножки осуществляется в печах. [57]

Страницы: 1 2 3 4