Cтраница 2
Следовательно, повышение температуры в момент формирования адгезионного контакта понижает вязкость расплава и оказывает положительное влияние на полноту контакта полимера с металлом. [16]
Итак, проблемы, возникающие при формировании адгезионного контакта, весьма разнообразны. С одной стороны - это вопросы смачивания и растекания, связанные с термодинамикой адгезии и частично рассмотренные в гл. Однако применение термодинамических параметров к реальной системе адгезив - субстрат осложнено рядом обстоятельств. Во-первых, любая твердая поверхность обладает микрошероховатостыо. Процессы смачивания и растекания в реальных условиях развиваются во времени, и шероховатость поверхности оказывает влияние на кинетику этих процессов. Во-вторых, важнейшим фактором, определяющим кинетику этих процессов, являются реологические свойства адгезива. [17]
![]() |
Зависимость сопротивления отслаиванию. [18] |
Кроме температурного режима важнейшим фактором, определяющим формирование адгезионного контакта, является количество пластификатора. [19]
Зависимость адгезионной прочности в системе металл-реакто-пласт от температуры формирования адгезионного контакта оказывается еще более сложной, чем в системе металл - термопласт. [20]
Определяемая на основании кинетических исследований энергия активации процесса формирования адгезионного контакта может быть представлена как сумма энергии активации сегментальной подвижности и энергии связи сегмента с субстратом. [21]
Только четкое разграничение двух процессов - собственно прилипания ( формирования адгезионного контакта) и разрушения адгезионной связи дает возможность оценить сложный комплекс явлений, названный для краткости адгезией. [22]
Термическая и окислительная деструкция сложным образом влияют на процесс формирования адгезионного контакта. С одной стороны, деструкция макромолекул, уменьшая вязкость расплава, должна способствовать более быстрому формированию адгезионного контакта. С другой стороны, образование иизкомолекуляр-ных соединений, в том числе газообразных, может затруднять этот процесс и способствовать разрушению ранее образованного контакта. [23]
Различные наполнители органической и минеральной природы могут оказывать существенное влияние как на процесс формирования адгезионного контакта, так и на свойства клеевого соединения. Введение наполнителей снижает остаточные напряжения в клеевом слое, что сопровождается повышением прочности адгезионной связи. Металлы и их окислы могут служить не только наполнителями, но и сшивающими агентами. В некоторых случаях введение наполнителей способствует увеличению не только прочности, но и теплостойкости клеевых соединений. [24]
Участие функциональных групп подложки в реакции отверждения термореактивных полимеров также придает своеобразие процессу формирования адгезионного контакта. [25]
Термодинамические условия смачивания поверхности субстрата адгезивом и растекания его по поверхности, рассмотренные в предыдущей главе, при анализе закономерностей формирования адгезионного контакта в реальных системах оказываются недостаточными. [26]
![]() |
Зависимость свойств полиэтиленовых покрытий от поглощенной дозы излучения. [27] |
Из таблицы видно, что при у-облучении полиэтиленовых покрытий до оптимальной поглощенной дозы можно добиться более эффективных результатов, чем при регулировании процесса формирования адгезионного контакта любыми другими технологическими приемами. [28]
Таким образом, исследованы адгезионные свойства реакционно-способных полимерных комплексов полиметакриловая кислота - амид с металлами. Определены оптимальные условия формирования адгезионного контакта. Установлено, что исследованная группа полимерных адгезивов имеет достаточно высокую прочность крепления к металлам, достигающую 35 - 105 - - 40 - 105 Н / м2, зависящую от вида полимерного комплекса и от природы металла. [30]