Формирование - отливка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Мало знать себе цену - надо еще пользоваться спросом. Законы Мерфи (еще...)

Формирование - отливка

Cтраница 4


В основном дефекты в отливках возникают в интервале температур кристаллизации сплава, прэтещу важно правильно а полно использовать воздействие внешней давления при формировании отливки из твердо-жидкого сплава. Давление способствует однородности внутреннего строения отливки и снижению ее пористости. Необходимо учитывать, что если при одном и том же технологическом режиме возникают различные дефекты, то это прежде всего следствие нестабильности работы машины. Все пустоты в теле отливки заполняются газами. Поэтому при нагреве отливок образуются вздутия на поверхности, что не позволяет производить упрочняющую термообработку.  [46]

На втором этапе в момент окончания заполнения пресс-формы происходит кратковременный и сильный гидравлический удар, который оказывает как отрицательное, так и положительное влияние на формирование отливок. Положительное действие гидроудара заключается в том, что металл прижимается к поверхности пресс-формы и четко воспроизводит ее конфигурацию. В результате получается точная и гладкая поверхность отливки. Поверхностный слой отливки ( 0 2 мм) получается очень плотным м мелкокристаллическим. Отрицательное действие гидроудара заключается в том, что подвижная половина пресс-формы несколько отходит, и в образовавшийся по разъему яазор проникает металл под большим давлением. Это приводит к образованию облоя ( заусенца) на отливке по разъему пресс-формы и вызывает необходимость дальнейшего удаления облоя. Кроме этого может наблюдаться разбрызгивание металла, опасное для окружающих людей. Для предотвращения указанных явлений машины литья под давлением имеют мощные запирающие устройства с гидравлическим приводом.  [47]

Литейное производство, как наука, должно основываться на изучении свойств литейных сплавов и литейной формы, взаимодействующих друг с другом на главном этапе технологии литья, именно - в процессе формирования отливки.  [48]

Совокупность таких параметров, как давление в потоке металла, скорость движения металла, противодавление, возникающее вследствие затрудненного удаления воздуха и газообразных продуктов сгорания смазочного материала, образует гидродинамический режим формирования отливки. Температуры заливаемого сплава и формы, продолжительность заполнения и подпрес-совкй, а также темп работы определяют тепловой режим процесса.  [49]

К прочим видам, напряжений относятся те, которые образуются обычно при специальных методах литья: возникающие от действия центробежных сил, вибрации, давления ( поршневого или газового) и образующиеся на ранних стадиях формирования отливок. Эти виды напряжений до сих пор еще слабо изучены.  [50]

Применением при получении крупного литья более стойких к температурному воздействию комбинированных противопригарных добавок ( крепитель KB плюс каменный уголь, крепитель KB плюс древесный пек и др.), которые обеспечивают выделение газа в течение всего процесса формирования отливки.  [51]

52 Процесс литья под давлением по Л. Фроммеру. [52]

Получение доброкачественных отливок с чистой поверхностью, не имеющих воздушной и усадочной пористости, зависит от правильного выбора гидродинамического и теплового режимов в процессе литья под давлением, причем гидродинамические факторы должны выбираться с учетом наиболее благоприятного теплового режима формирования отливки.  [53]

Даже поверхностный анализ структуры процесса формирования отливки приводит к выводу, что все эти явления есть результат развития теплового, силового и физико-химического взаимодействия отливки и формы. В основе процесса формирования отливок в целом лежат тепловые явления.  [54]

55 Алюминиевое покрытие, нанесенное методом напыления. Вид покрытия сверху после травления. Х75.| Поперечный шлиф стали с алюминиевым покрытием, полученным методом распыления ( травление HF. А - алюминий -, В - сталь. Х75. [55]

Метод заключается в формировании отливки вокруг стальных деталей, которые перед этим погружались в горячий расплав алюминия или сплав алюминий - кремний. Этот метод дает хорошее сцепление, однако требует точного расчета, поскольку сильно различаются коэффициенты термического расширения алюминия и стали.  [56]

Поэтому теория изучает влияние на формирование отливок свойств литейных сплавов и литейной формы, вступающих во взаимодействие с момента начала заливки расплава в форму. Теория формирования отливок рассматривает три рода взаимодействия: тепловое, физико-химическое и силовое. Процессы, обусловленные каждым из этих взаимодействий, являются предметом исследования соответствующих разделов теории формирования отливок.  [57]



Страницы:      1    2    3    4