Cтраница 3
![]() |
Трубка для измерения уровнл электролита. [31] |
Учитывая, что во время формировки может понадобиться дистиллированная вода или электролит, необходимо иметь запас того и другого. Уровень электролита при заливке должен быть на 15 мм выше верхних кромок пластин. [32]
Воздуховоды приточной вентиляции в отделения формировки должны изготавливаться из кислотостойкого материала или покрываться кислотостойким лаком. [33]
Заводы обычно отпускают потребителям пластины белой формировки, черную формировку производит сам потребитель путем заряда собранного аккумулятора. [34]
Стеллажи для установки аккумуляторов на формировку должны быть прочными и изолированными друг от друга. Они должны систематически проверяться на электропроводность в местах стыков. [35]
Старые отрицательные пластины могут от такой формировки потерять часть емкости, сократится и их срок службы. Поэтому желательно применять для замены старые, но исправные положительные пластины или новые, но отформированные в специальном формировочном элементе. В случаях коробления, угрожающего повреждением сосуду, следует немедленно сменить все положительные пластины данного аккумулятора. [36]
В настоящее время для ускорения процесса формировки в серную кислоту добавляют хлораты пли перхлораты щелочных металлов. [37]
Начальный удельный вес - электролита для одноступенчатой формировки должен выбираться таким, чтобы после окончания формировки удельный вес электролита соответствовал расчету. [38]
Измерения напряжения и потенциалов пластин в процессе формировки должны производиться в резиновых сапогах или галошах, которые должны проверяться на отсутствие механических повреждений. [39]
Следует иметь в виду, что процесс преждевременной формировки решеток ускоряется, если заряд производится при температуре электролита, превышающей 45 С. [40]
![]() |
Схема селеновых выпрямительных элементов типа ABC и ТВС а к б. [41] |
После термической обработки готовый выпрямительный элемент подвергают электрической формировке под напряжением для повышения его запирающих свойств. [42]
Заводы обычно отпускают потребителям пластины белой формировки, черную формировку производит сам потребитель путем заряда собранного аккумулятора. [43]
Рядом исследователей обнаружено, что низкая температура при формировке благоприятна для отрицательных пластин. [44]
После намазки, прессовки и сушки аккумуляторные пластины подвергаются формировке. Положительные пластины присоединяют к положительному полюсу источника постоянного тока, а отрицательные - к отрицательному. Окончание формирования пластин определяют по их внешнему виду, постоянству напряжения и обильному газовыделению. [45]