Формование - крупногабаритное изделие
Cтраница 1
Формование крупногабаритных изделий осуществляется с помощью вакуумирования или выдувания сжатым воздухом или паром. [1]
Формование крупногабаритных изделий из стеклопластиков в металлических формах осуществляется на специальных прессах больших габаритов. Для обеспечения непрерывности и заданной производительности процесса разработаны специальные системы гидравлического управления агрегатом без применения ручного труда. [2]
Формование крупногабаритных изделий сложной конфигурации, целесообразно проводить при помощи инъек-торов - перфорированных трубок диаметром 20 - 25 мм с диаметром отверстий 1 - 2 мм. Инъектор должен быть перфорирован таким образом, чтобы обеспечить примерно равномерную подачу пара. [3]
 |
J. I 7. Экструзионно-раздувной агрегат.| Схема экструзионно-раздувного формования.| Изменяемый зазор формующей щели экструзионной головки. [4] |
Для формования крупногабаритных изделий ( канистр, баков, бочек и др.) используются экструзионно-раздувные агрегаты, оснащенные копильным устройством ( аккумулятором), расположенным между червяком экструдера и экструзионной головкой, в котором накапливается расплав полимера, нагнетаемого непрерывно вращающимся червяком экструдера за время, в течение которого происходит раздувание и охлаждение изделия в форме. После накопления необходимого объема расплав полимера под действием поршня копильника с большой скоростью выдавливается из него через экструзионную головку с образованием трубчатой заготовки. [5]
 |
Экструзионно-раздувной агрегат.| Схема экструзионно-раздувного формования.| Изменяемый зазор формующей щели экструзионной головки. [6] |
Для формования крупногабаритных изделий ( канистр, баков, бочек и др.) используются экструзионно-раздувные агрегаты, оснащенные копильным устройством ( аккумулятором), расположенным между червяком экстру дера и экструзионной головкой, в котором накапливается расплав полимера, нагнетаемого непрерывно вращающимся червяком экструдера за время, в течение которого происходит раздувание и охлаждение изделия в форме. После накопления необходимого объема расплав полимера под действием поршня копильника с большой скоростью выдавливается из него через экструзионную головку с образованием трубчатой заготовки. [7]
 |
Экструзионные головки для изготовления трубчатых заготовок. [8] |
При формовании крупногабаритных изделий в одногнездных формах, а также мелких изделий в формах на револьверных машинах червяк экструдера обычно вращается непрерывно, что позволяет увеличить пластикационную производительность экструдера, повысить качество трубчатой заготовки и уменьшить расход энергии. [9]
Вакуумный метод формования крупногабаритных изделий ( корпуса лодок, кузова автомобилей и др.) из слоистых пластмасс осуществляется аналогично автоклавному методу, но при атмосферном давлении. Вакуум создается в чехле из прорезиненной ткани, служащем для герметизации формы с формуемым изделием. [10]
Вакуумный метод формования крупногабаритных изделий осуществляется по схеме, аналогичной автоклавному методу, но при вакууме, создаваемом в чехле из прорезиненной ткани, в котором помещается форма с пресс-материалом. [11]
Вакуумный метод формования крупногабаритных изделий ( корпуса лодок, кузова автомобилей и др.) из слоистых пластмасс осуществляется аналогично автоклавному методу, но при атмосферном давлении. Вакуум создается в чехле из прорезиненной ткани, служащем для герметизации формы с формуемым изделием. [12]
 |
Механические свойства армированного стеклопластика и металлов. [13] |
Новым методом формования крупногабаритных изделий из листовых термопластичных материалов, в частности из армированных пластиков, является вакуумное формование, получающее в последнее время промышленное применение. Формование этим методом осуществляется следующим образом. Лист материала прижимается к форме при помощи зажимной рамки и переводится в термопластичное состояние путем обогрева инфракрасными лучами. Затем в пространстве между стенками формы и прижатым к ней листом создается вакуум, благодаря чему лист втягивается внутрь и приобретает конфигурацию формы, после чего сформованное изделие выталкивается из нее. [14]
 |
Механические свойства армированного стеклопластика и металлов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4