Формование - вискозное волокно
Cтраница 3
Современные методы формования вискозного волокна и приготовления прядильного раствора позволяют регулировать структуру полимера и тем самым получать волокна с желаемыми свойствами. В последние годы получен ряд новых гидратцеллюлозных волокон. [31]
Все способы бескислотного формования вискозного волокна, кроме получения стабильного ксантогенатного волокна, основаны на нейтрализации находящегося в вискозе едкого натра и различаются в основном по характеру применяемых для этой цели реагентов. [32]
Все методы бескислотного формования вискозного волокна, кроме получения стабильного ксантогенатного волокна, основаны на нейтрализации находящегося в прядильном растворе едкого натра и различаются в основном по характеру реагентов, применяемых для этой цели. [33]
Однако при формовании вискозных волокон имеется ряд моментов, которые усложняют процесс. [34]
Используя при формовании вискозных волокон модификаторы и добавляя формальдегид в осадительную ванну, удается поднять прочность гидратцеллюлозных волокон до 1 4 - 1 5 ГПа ( 90 - 100 сн / текс) [ 26; 27, с. Очевидно, роль модификаторов состоит в замедлении процесса осаждения ксантогената целлюлозы и его разложения, что позволяет добиться более равномерной микро - и макроструктуры вискозных волокон и соответственно увеличить пластификационную вытяжку. [35]
Ванна осадительная для формования вискозного волокна 238, 409 ел. [36]
 |
Схема прядильной машины. [37] |
Осадительная ванна для формования вискозного волокна содержит 120 - 150 г / л серной кислоты, 250 - 300 г / л сульфата натрия и 14 - 20 г / л сульфата цинка; иногда в нее вводят сульфаты аммония или магния. Сульфаты ускоряют коагуляцию и замедляют разложение волокна серной кислотой. [38]
Следовательно, при формовании вискозного волокна одно-ванным способом в осадительной ванне выделяются различные вредные газы ( CS2, H2S и SO2), что и является основным недостатком этого способа. [39]
Кинетика структурообразования при формовании вискозных волокон складывается из трех стадий: образования перенасыщенного раствора ксантогената; образования центров ( зародышей) роста полимерной фазы; роста полимерной фазы. [40]
Гравитационные силы при формовании вискозных волокон действуют по-разному в зоне осадительной ванны и после выхода нити из ванны. При движении коагулирующих струй вискозы в осадительной ванне гравитационная сила в зависимости от разности плотностей прядильного раствора и осадительной ванны может быть больше или меньше архимедовой силы. При формовании вискозных волокон осадительная ванна обычно имеет большую плотность ( 1200 - 1300 кг / м3), чем вискоза ( 1100 - 1120 кг / см3), поэтому архимедова выталкивающая сила больше гравитационной. Такое высокое напряжение в случае не полностью скоагулировавшей нити может служить причиной возникновения дефектов, особенно если эта сила суммируется с другими - инерционными и силами трения о нитепроводники. [41]
Следовательно, при формовании вискозного волокна однован-ным способом в осадительной ванне выделяются вредные газы ( CS2, H2S и SO2), что и является основным недостатком этого способа. [42]
Не описывая подробно технологию формования вискозного волокна с точки зрения протекающих при этом физико-химических процессов, рассмотрим здесь только, те явления, которые связаны с изменением сорбционных свойств волокна от стадии первичного превращения жидкой струи в студнеобразную нить до получения готового волокна. [43]
 |
Зависимость скорости ния. Для того, чтобы флуктуацион-нуклеации от степени пересыщения. яое уплотнение вещества превратилось в зародыш новой фазы, т. е. [44] |
Процесс осаждения ксантогената при формовании вискозных волокон из кислотно-солевых ванн, по-видимому, протекает по спинодальному механизму, так как на поверхности формующегося волокна наблюдаются, как уже отмечалось, очень высокие степени пересыщения. [45]
Страницы: 1 2 3 4