Формование - полиамидное волокно
Cтраница 1
Формование полиамидного волокна производится из расплава. Из герметически закрываемого бункера-питателя полимер в виде крошки поступает на плавильную решетку. Плавление происходит в токе азота во избежание разложения полиамида. Расплавленная масса продавливается через фильеру. Выходящие ш фильеры струйки расплавленной массы поступают в шахту прядильной машины, где охлаждаются током воздуха и застывают. [1]
Формование полиамидных волокон производится из расплава. При расплавлении капроновой смолы перед прядением в ней вновь появляются низкомолекулярные фракции, которые удаляются из волокна промывкой и сушкой. [2]
Формование полиамидных волокон производится из расплава. При расплавлении капроновой смолы перед прядением в ией вновь появляются низко молекулярные фракции, которые удаляются из волокна промывкой и сушкой. [3]
Формование полиамидных волокон может быть осуществлено как из раствора, так и из расплава. Однако формование этих волокон из раствора для обычных типов полиамидов, у которых температура плавления ниже, чем температура разложения, никогда не применяется и, по-видимому, не будет применяться, так как использование реагентов, в которых растворимы полиамиды, нецелесообразно по многим соображениям. Формование волокон из концентрированных растворов полиамидов в муравьиной кислоте, феноле или крезоле сухим способом трудно осуществимо вследствие сравнительно высокой температуры кипения этих растворителей, а мокрым способом - нецелесообразно. [4]
Формование полиамидного волокна производится из расплава. Из герметически закрываемого бункера-питателя полимер в виде крошки поступает на плавильную решетку. Плавление происходит г токе азота во избежание разложения полиамида. Расплавленная масса продавливается через фильеру. Выходящие из фильеры струнки расплавленной массы поступают в шахту прядильной машины, где охлаждаются током вопуха и застывают. [5]
Методы формования полиамидных волокон, и особенно свойства получаемых волокон, подробно освещены в современной научной и технической литературе. [6]
 |
Температура плавления смесей полиамида 6 6 и полиамида 6 ( / и сополи-амидов на основе соли АГ и капролакта. [7] |
Метод формования полиамидных волокон из смесей полимеров часто применяют для улучшения такого важного при эксплуатации показателя, как электризуемость. Последний получают конденсацией окиси этилена, окиси пропилена или их смесей. [8]
Скорость формования полиамидных волокон значительно выше, чем всех других синтетических волокон. Если раньше считалось48, что 250 - 300 м / мйн является уже большой скоростью, то теперь скорость формования превышает 800 м / мин. [9]
 |
Оптимальные условия и результаты вытяжки термообработки пленок из поли -. и-фениленизофталамида [ К. [10] |
При формовании полиамидных волокон из анизотропных растворов ароматических полиамидов, характеризующихся наиболее высокой жесткостью цепей макромолекул и очень высоким молекулярным весом, через газовую прослойку в охлаждаемую осадительную ванну создаются настолько благоприятные условия для ориентации полимера в процессе формования волокна, что дополнительная термическая вытяжка является излишней. [11]
При формовании полиамидного волокна капрон из расплава образуется некоторое количество мономера - капролактама, ко-торый должен быть удален в большинстве случаев при последующей обработке. [12]
 |
Схема вытягивания волокна на крутильно-вытяжной машине. [13] |
Поэтому для формования полиамидных волокон применим самый рациональный метод-формование из расплавов ( стр. [14]
Известны способы формования полиамидных волокон в шахте, заполненной водяным паром или воздухом, насыщенным влагой. В этих условиях почти вся высота шахты используется для равномерной кристаллизации полимера в волокне, но последующая подсушка волокна приводит к усадке его и затрудняет размотку шпуль. [15]
Страницы: 1 2 3 4