Формование - полиамидное волокно
Cтраница 2
На машинах для формования полиамидных волокон применяют бобины из прессованного картона без перфорации. Для уменьшения повреждений отдельных волокон поверхность бобин покрывают лаком. [16]
Основными параметрами процесса формования полиамидных волокон из расплава являются скорость формования, вязкость расплава, температура на плавильной решетке и в шахте, толщина элементарного волокна и комплексной нити. [17]
Следовательно, при формовании полиамидных волокон необходимо строго поддерживать не только температуру Г0, но и влажность окружающего воздуха. Чем выше относительная влажность воздуха, тем ниже Те и быстрее протекает кристаллизация. [18]
Метод непрерывной полимеризации и формования полиамидного волокна капрон имеет ряд существенных преимуществ. [19]
Формование волокна из полиэфира аналогично формованию полиамидного волокна. Полиэтилентерефталат, применяемый для формования волокна, имеет молекулярный вес 15 000 - 50 000 и температуру плавления 250 - 265 С. [20]
Так же как и при формовании полиамидных волокон, при производстве полиэфирных волокон могут применяться профилироватг-ные фильеры. [21]
Принцип конструкции намоточной части прядильной машины для формования полиамидных волокон был рассмотрен в разделах 2.1.1, 2.1.2 и 2.1.2.5 части II. По числу и характеру расположения основных элементов машины - увлажняющих и препарационных шайб, прядильных дисков, фрикционных валиков, нитеводителей, бобинодержателей и привода - намоточные механизмы, выпускаемые различными фирмами, несколько отличаются друг от друга. [22]
 |
Шахта прядильной машины. [23] |
В последнее время фильеры, применяемые для формования полиамидных волокон, часто покрывают кремнийор-ганическими полимерами. В результате уменьшается прилипание расплава к фильере и засорение ее отверстий. [24]
При осуществлении этого мероприятия аппаратурное оформление процесса формования полиамидных волокон существенно упрощается, а длина прядильной машины при одном и том же числе фильер уменьшается примерно в 2 раза. [25]
При этом существенно упрощается аппаратурное оформление процесса формования полиамидных волокон и примерно в 2 раза уменьшается длина прядильной машины. [26]
При осуществлении этого мероприятия аппаратурное оформление процесса формования полиамидных волокон существенно упрощается, а длина прядильной машины при одном и том же числе фильер уменьшается примерно в 2 раза. [27]
Наличие подобных взаимодействий осложняет процессы ориентации макромолекул и переплавления первоначальных структурных образований, возникающих в процессе формования полиамидных волокон. [28]
Формование полиэфирного волокна из расплава осуществляется по такой же технологической схеме и на тех же прядильных машинах, что и формование полиамидных волокон. Однако в технологическом процессе формования полиэфирных волокон имеется ряд специфических отличий. [29]
 |
Зависимость вязкости расплава полиэтилентерефталата от температуры и молекулярного веса полимера. [30] |
Страницы: 1 2 3 4