Cтраница 4
Мембраны могут быть получены методом мокрого формования или путем образования полиэлектролит ного комплекса на пористой подложке. [46]
Этот метод проще и экономичнее мокрого формования, однако, имеет значительно более ограниченную область применения. [47]
Первая асимметричная мембрана, полученная мокрым формованием из ацетата целлюлозы Лоэбом и Соурираджаном ( 20 ] в 1960 г. для обессоливания гиперфильтрацией, считалась предвестником наступления золотого века мембранологии. В этой мембране ( мембране с цельносформированным поверхностным барьерным слоем) барьерный слой и расположенный под ним пористый слой состоят из одного и того же материала. [48]
![]() |
Наружная уплотняющая рама. [49] |
Для улучшения свойств слабо нагруженных конструкций мокрое формование слоистых пластиков иногда сочетают с формованием с эластичной диафрагмой. При контактном формовании заготовок для компенсации высокого содержания смолы приходится увеличивать толщину композиционного материала. К таким изделиям относятся архитектурные панели и ограждения, арматура и облицовка ванных комнат, а также составные конструкции в легковых и грузовых автомобилях. Однако при получении ответственных опорных деталей иногда встречаются пространственные ограничения. [50]
Фторлон - нити, полученные способом мокрого формования из ацетонового раствора фторсодержащего полимера. Волокно обладает высокими свето - и хемостойкостью. Производится в полупроизводственном масштабе с 1960 г. ( СССР) [ 3, стр. [51]
![]() |
Каркасная структура сформованного, но невытянутого волокна. [52] |
Таким образом, в обычных условиях мокрого формования со скоростью 5 - 7 м / мин общая величина усилия, с которым отводится ПАН волокно из осадительной ванны, равно нескольким десяткам дин на одно волокно, причем большая часть силы расходуется на преодоление сопротивления нити, деформации и на насосный эффект. [53]
Волокна из полиакрилнитрила получают по способу мокрого формования. При нагревании до 120 - 130 С волокна могут работать длительно ( несколько недель) без изменения прочности. Они устойчивы к окислителям, но менее стойкие к воздействию концентрированных растворов щелочей, серной кислоты при повышенных температурах. [54]
Для получения карбоцепных волокон используют методы сухого и мокрого формования ( из раствора), а также формование из расплава или размягченного полимера. [55]
Композиции жидких смол, применяемые для мокрого формования слоистых пластиков и получения препрегов намоткой одиночными нитями, содержат все необходимые компоненты для перехода в отвержденное состояние. Композиция подбирается таким образом, чтобы она обладала жизнеспособностью, достаточной для завершения процесса формования с эластичной диафрагмой. Добавками служат обычно антипирены, светостабилиза-торы и загустители. Инертные растворители, как правило, при этом варианте технологии не применяют. Известны случаи, когда при использовании растворителей для уменьшения вязкости смолы предпринимались попытки их испарения до начала стадии отверждения. [56]
Для получения карбоцепных волокон используют методы сухого и мокрого формования ( из раствора), а также формование из расплава или размягченного полимера. [57]