Контактное формование
Cтраница 1
Контактное формование является одним из способов получения плоских фигурных крупногабаритных изделий. Формы могут быть деревянными, гипсовыми, металлическими или пластмассовыми. Процесс формования состоит в поочередном накладывании на стенки формы наполнителя и смолы. Для предупреждения прилипания материала к стенкам формы на них накладывают листы целлофана или покрывают стенки антиадгезионными веществами. [1]
Контактное формование заключается в следующем. Вначале изготовляют форму из гипса, слоистого пластика, листового металла или другого материала. [2]
Контактное формование применяют для изготовления опытных образцов, резервуаров, емкостей, корпусов, защитных устройств, выпускаемых малыми сериями. [3]
Контактное формование обычно начинают с подготовки поверхности формы - ее тщательно облагораживают и наносят так называемый разделительный слой, которым обычно служит раствор поливинилового спирта в смеси этилового спирта и воды. При высыхании растворителя поливиниловый спирт образует разделительную пленку, препятствующую прилипанию смолы к поверхности формы. [4]
 |
Схема заливки сердечника модели. [5] |
Контактное формование позволяет изготовлять крупные модели большой прочности и небольшого веса. [6]
Контактное формование применяют преимущественно для изготовления крупногабаритных изделий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанных смолой. Тонкостенные изделия можно формовать, напыляя измельченный стекложгут, смолу и отверди-тель на поверхность формы или модели. Для формования изделий из стеклопластиков указанными методами применяют технологические линии и оборудование как периодического, так и непрерывного действия. [7]
Контактное формование применяют преимущественно для получения крупногабаритных изделий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанной смолой. [8]
Контактное формование в различных металлических и неметаллических формах является одним из способов изготовления крупногабаритных изделий при низком давлении ( рис. IX. Процесс формования состоит в поочередном укладывании в форму 1 стекловолокнистого наполнителя, пропитанного заранее смолой. [9]
Контактное формование заключается в следующем. Вначале изготовляют форму из гипса, слоистого пластика, листового металла или другого материала. [10]
Контактное формование заключается в ручной послойной укладке, пропитке цементным клеем и уплотнении каждого слоя стеклоцемента. Требуемая толщина стекло-цемента достигается за счет непрерывной укладки соответствующего количества слоев. [11]
Контактное формование является одним из способов получения плоских фигурных крупногабаритных изделий. Формы могут быть деревянными, гипсовыми, металлическими или пластмассовыми. Процесс формования состоит в поочередном накладывании на стенки формы наполнителя и смолы. Для предупреждения прилипания материала к стенкам формы на них накладывают листы целлофана или покрывают стенки антиадгезионными веществами. [12]
 |
Схема формования изделий из стеклопластиков контактным методом. 1 - шаблон. 2 - слой стеклоткани. 3 - слой полиэфирной. [13] |
Контактное формование изделий из стеклопластиков осуществляется на металлических, гипсовых, деревянных формах или формах из стеклопластиков. [14]
Контактное формование изделий выполняется по шаблонам, которые в зависимссти от величины выпускаемых серий могут быть временными или постоянными. Временные шаблоны могут быть изготовлены из дерева, гипса, бетона и глины. Постоянные шаблоны следует изготовлять из стеклопласта или из металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4