Автоклавное формование
Cтраница 1
 |
Схема автоклавного формования. [1] |
Пневматическое и автоклавное формование, которые проводятся при повышенных давлениях, позволяют получать изделия из любых волокнистых и слоистых материалов высокой прочности и сложной формы вследствие хорошего уплотнения слоев наполнителя. [2]
Процесс автоклавного формования во многом сходен с контактно-вакуумным формованием. Отличие состоит в способе приложения и величине давления формования. Благодаря тому, что форма в момент опрессовки выложенной заготовки изделия в автоклаве испытывает всестороннее и равномерное нагружение, конструкция формы может быть достаточно тонкостенной, легкой, но должна сохранять герметичность в течение всего периода формования. Еще одним обязательным требованием, предъявляемым к форме для автоклавного формования, является высокая теплопроводность материала формы и сравнительно небольшая толщина ее стенки, чтобы прогрев формуемой заготовки изделия происходил при минимальных затратах времени. [3]
Процесс автоклавного формования трудоемок, качество выкладки зависит только от квалификации работников. С целью сокращения доли ручного труда на операции выкладки, сохранения одинаковых условий выкладки на всей поверхности формуемого пакета выкладку препрега ( однонаправленных предварительно пропитанных лент) осуществляют на специально созданных многокоординатных выкла-дочных машинах с ЧПУ. При этом заданное количество слоев и углы укладки лент в каждом слое обеспечиваются движением раскладывающей головки по программе. Процесс автоматизированной выкладки позволяет в течение всего времени формования поддерживать давление прикатки и температуру прикатного ролика в узком диапазоне, что обеспечивает стабильность технологического процесса и его высокую производительность. [4]
 |
Схема прессования деталей автоклавным способом. [5] |
Ори автоклавном формовании давление преосоваиия ( 5 - 25 кг / см2) создается тарам или водой, реже сжатым воздухом. Прессформа, помещенная на тележку, закатывается IB автоклав, который заполняется затем паром ли водой, создающими давление. Благодаря тому что форма в момент прессования в автоклаве испытывает всестороннее и равное на-гружение, конструкция ее может быть легкой. Обогревание в процессе формования может производиться паром или горячей водой, применяемыми для создания давления формования, или при помощи электрообогревателей, расположенных в форме. Для автоклавного формования изделий из стеклопластиков могут использоваться автоклавы, применяемые для вулканизаияи каучука в ( производстве резиновых изделий. [6]
 |
Схема шнекового вспенивателя непрерывного действия. 1 - расходный бак. 2 - червяк. 3 - барботер для подогрева воды паром. [7] |
При автоклавном формовании предварительно вспененный бисер полистирола загружают в перфорированные сборные формы из алюминия, дуралюмина или нержавеющей стали, смазанные мыльной эмульсией во избежание прилипания плит к формам. Формы помещают на вагонетки, сверху на них кладут стальную раму, стянутую с вагонеткой стяжками на болтах. [8]
Недостаток метода автоклавного формования заключается в том, что он довольно дорог, требует затрат ручного труда и поэтому малопригоден для массового производства изделий. Тем не менее он весьма эффективен для изготовления изделий из таких высококачественных и легких материалов, как углепластики. [9]
 |
Схемы механической принудительной пропитки в клиновой камере ( а и с помощью отжимного ролика ( б. 1 - арматура, 2 - связующее, 3 - ролики. [10] |
По методу автоклавного формования изделие формуется небольшим давлением, создаваемым водой или газом. [11]
Пресс-формы для автоклавного формования имеют сходство с пресс-формами, применяемыми для вакуумного формования. [12]
Недостаток метода автоклавного формования заключается в том, что он довольно дорог, требует затрат ручного труда и поэтому малопригоден для массового производства изделий. Тем не менее он весьма эффективен для изготовления изделий из таких высококачественных и легких материалов, как углепластики. [13]
 |
Материалы для изготовления вакуумных мешков и Другие материалы, используемые в методе автоклавного формования. [14] |
В настоящее время для метода автоклавного формования используют главным образом найлоновые пленки. Исследуется возможность применения для этого метода термостойких и долговечных мешков из силиконового каучука, которые можно использовать многократно. [15]
Страницы: 1 2 3 4