Горячее формование

Cтраница 2

При горячем формовании винипластовые заготовки нагревают до температуры ПО-130 С, а затем придают им нужную форму, которая сохраняется после охлаждения материала. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что при изгибе на больших формах приводит к разрыву материала. Кроме того, при температуре выше 150 - 160 С винипласт может расслоиться. Однако нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [16]

Детали, изготовленные формованием из листового поливинилхло-рида и из поливинилхлоридной пленки. [17]

При горячем формовании исключительное значение имеет также скорость деформации, с увеличением которой увеличивается способность материала к деформации. [18]

При горячем формовании листы винипласта нагревают до температуру ПО-130 С, а затем придают заготовкам нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150 - 160 С возникает опасность прожигания винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [19]

При горячем формовании заготовки винипласта нагревают до температуры 110 - 130 С, а затем придают им нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала при изгибе на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150 - 160 С возникает опасность расслоения винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [20]

При горячем формовании аморфных термопластов процесс протекает в относительно широком интервале температур. При переработке этим же методом частично-кристаллических полимеров процесс протекает в более узком интервале температур. С достижением температуры стеклования в аморфной части хотя и имеет место микроброуновское движение, однако достижению вязкопластических свойств препятствует усиливающееся воздействие кристаллических частей полимеров. [21]

Холодное формование плит из твердого поливинилхлорида. [22]

В остальном горячее формование пластифицированного поли-винилхлорида ничем не отличается от подобной обработки твердого поливинилхлорида. [23]

Как осуществляют горячее формование пластифицированного поливинилхлорида. [24]

Основные преимущества горячего формования по сравнению с электропрогревом заключаются в том, что отпадает необходимость в электроизоляции бортов формы и допускается любая система армирования изделий. Кроме того, тепловое расширение составляющих бетонной смеси происходит до укладки бетона во время нагрева, при вибрировании воздух и пар выходят из формуемой смеси, пористость ее уменьшается, а прочность изделий увеличивается. [25]

Оборудование для горячего формования термопластов состоит из нагревателя, допускающего прогрев материала до 200 С, прессов с достаточно большим номинальным усилием и систем распределения сжатого воздуха и вакуума. Процесс должен осуществляться в условиях, исключающих попадание пыли на рабочее место и нежелательные колебания температуры окружающего воздуха. [26]

Одно из преимуществ горячего формования изделий из полиакриловых листов перед другими методами переработки заключается в возможности использования более простых приспособлений и инструментов. Это, естественно, не означает, что последние могут быть несовершенными или импровизированными. Выбор материала определяется многими факторами, важнейшими из которых следует считать долговечность формы и обеспечение требуемого качества поверхности изделий. При крупных размерах производства используют металлические формы, особенно если требуется безупречная чистота поверхности, и формы из дерева или других материалов с металлическим покрытием. Что касается собственно формы, то решающее значение имеет не род металла, а высокая точность механической обработки и полировки поверхности. [27]

Воронка из твердой поливи.| Сборник для сточной воды, изготовленный из твердого листового поливинилхлорида ( углы выполнены горячим формованием, сварные швы расположены на поверхностях ]. [28]

Колена изготовляются либо методом горячего формования, либо сваркой. [29]

Нагрев винипластовых листов для горячего формования может быть осуществлен различными способами. [30]

Страницы: 1 2 3 4