Горячее формование

Cтраница 3

Изготовление трубок ручным способом. [31]

В настоящее время все способы горячего формования механизированы. [32]

Предназначается для изготовления изделий методом горячего формования. [33]

Для изделий из эластичных ППУ горячего формования применяют антиадгезив итан, для формования изделий из полуэластичного ППУ - свислочь. Разработан антиадгезив и для формования изделий из интегральных ППУ. [34]

Пластифицированный поливинилхлорид также хорошо поддается горячему формованию. Разумеется, при нагреве происходит еще большее размягчение, однако надо обладать большим опытом, чтобы чутьем определить правильную степень размягченности и нагрева, необходимую для горячего формования. [35]

Все эти процессы часто называют горячим формованием, так как они происходят с обогревом прессформ. [36]

Схема установки для производства поливинилхлорида непрерывным эмульсионным способом. [37]

Винипласт перерабатывают механическими способами, горячим формованием, он легко сваривается и склеивается. [38]

На сборниках, изготовленных не горячим формованием, а свар кой угловыми швами, повреждения обнаруживаются чаще всего. [39]

В тех случаях, когда применяется горячее формование, следует делать соответствующий допуск для компенсации изменения площади листа, для чего следует брать листы несколько большей площади, чем требуется. [40]

Важнейшим видом переработки акриловых смол считается горячее формование. От других способов переработки, основанных на использовании термопластичности полимеров ( прессования, литья под давлением и экструзии), горячее формование отличается тем, что исходным материалом при нем служат главным образом листовые и трубчатые заготовки. Их получают двумя основными методами: полимеризацией в блоке или экструзией. Режимы формования изделий из блочных и экструдированных заготовок несколько различны. Отдельного рассмотрения заслуживает горячее формование труб из полиакрилатов. Простейшим методом формования является гибка листов с помощью несложных приспособлений, более сложным - оформление из листов деталей двойной кривизны в негативных или позитивных формах с использованием сжатого воздуха или вакуума. Изделия двойной кривизны изготовляют на вакуум-формовочных машинах, однако нередко удается обойтись и без них, применяя приспособления весьма простой конструкции. [41]

Все ФПИ холодного и некоторые ФПИ горячего формования подвергаются термообработке в камерных пе-чах. [42]

Асбобакелитовые формованные тормозные накладки изготовляют методом горячего формования из асбестовой массы на бакелитовом связующем. [43]

Детали и изделия асбестовые и технические холодного и горячего формования - шлифование на поточных линиях и агрегатных станках. [44]

По этому способу производства, получившему название горячее формование, изделия поступают в камеру уже в подогретом виде и не требуют времени на прогрев до максимальной температуры пропаривания. Этот способ дает возможность вообще отказаться от пропаривания, если свежесформованные горячие изделия ( с температурой 85 - 95 С) теплоизолируют от потерь тепла ( способ термоса) и оставляют на 4 - 6 ч для приобретения необходимой прочности. Предварительный разогрев бетонной смеси производят в бункерах непосредственно над формой с помощью электротока напряжением 220 - 380 В. Поступающую в бункер смесь равномерно распределяют между электродами и вибрируют в течение 5 - 7 с для некоторого уплотнения и равномерного прохождения тока по всей ее массе. Выдержка до укладки горячей тяжелой смеси должна быть не более 7 - 10 мин, а легкой - 8 - 12 мин. [45]

Страницы: 1 2 3 4