Формовка - заготовка
Cтраница 1
 |
Графики сил при холодной объемной штамповке шаровых пальцев большегрузны. автомобилей ( рнс. 17. s - ход пуансона. [1] |
Формовка заготовки высадкой позволяет использовать заготовку относительно большой длины, обеспечивающей возможность реза в штампе. [2]
 |
Схема формовки труб с продольным сварным швом. [3] |
Формовка заготовок труб проводится в такой последовательности: подгибка кромок, свободная штамповка листа в U-об-разную заготовку на первом прессе и в О-образную форму в закрытом прессе. Эта технологическая операция важна не только с точки зрения технологии производства труб, но она заметно влияет на их работоспособность. Пластическое обжатие по периметру распределяется неравномерно, основной объем деформации сосредоточивается в верхнем полупериметре сечения заготовки труб вблизи кромок листа, и, следовательно, согласно эффекту Баушингера, в этой же зоне следует ожидать повышенную деформацию растяжения при правке сваренных труб в экспандере. На эпюре наглядно видна неравномерность распределения деформаций по сечению труб. [4]
Формовка заготовок труб проводится в такой последовательности: подгибка кромок и свободная штамповка листа в U-образную заготовку на первом прессе и в О-образную форму на закрытом прессе. Формовка заготовок важна не только с точки зрения технологии производства труб, но она заметно влияет на их работоспособность. Пластическое обжатие неравномерно, основной объем деформации сосредоточивается в верхнем полупериметре сечения заготовки труб вблизи кромок листа, и, следовательно, согласно эффекту Баушингера, в этой же зоне следует ожидать повышенную деформацию растяжения при правке сваренных труб в экспандере. [5]
 |
Эспамднропание rpyfi на ирссср-расширитслс. [6] |
Формовка полуцилипдрических заготовок происходит в роликах семиклетьевого стана, откуда они попарно поступают на сборку и прихватку технологическими швами, выполняемыми либо токами высокой частоты, либо в среде СО2 в одном из двух агрегатов, установленных параллельно друг другу. [7]
При формовке заготовок в валках на ХТЗ образуется большое число поверхностных продольно-ориентированных механических дефектов, которые могут являться инициаторами КРН при эксплуатации газопровода. [8]
Затем приступают к формовке заготовки. При ручном способе формовки заготовку устанавливают на торец деревянной колодки, имеющий незначительное углубление, или на кожаный мешок с утрамбованным песком ( см. рис. 41), и подвергают выколотке, начиная от наиболее глубокой части вставки и постепенно перенося удары к краям. В местах, где требуется глубокая вытяжка, наносят сильные удары, а по мере приближения к краям силу удара уменьшают, доводя ее на расстоянии 40 - 60 мм от края до простого выравнивания панели. После выколотки вставка принимает выпуклую форму. В процессе выколотки радиус кривизны заготовки следует проверять шаблоном. [9]
Дефект могут вызывать: плохая формовка заготовки, нарушение режима сварки. [10]
Этот дефект возникает из-за некачественной формовки заготовок или неправильной настройки стана наружной сварки. В результате смещения кромок заготовки прочность сварного соединения резко снижается. [11]
Посредством взрыва заряда 4 происходит формовка заготовки в матрице. [12]
По такой подмодельной плите производят формовку различных заготовок деталей одновременно, и в случае необходимости можно сравнительно быстро заменять одну модель другой. Это дает возможность для каждой заготовки детали выполнять модель в одном комплекте. [13]
Кроме того, при переходе с формовки заготовки одного размера на другой необходима смена формующего материала, при этом увеличивается время на настройку стана. [14]
В зависимости от особенностей процесса ( формовка толстостенной заготовки, конструктивное исполнение калибров и др.) при использовании комбинированных калибровок обеспечивается лучшее качество формовки, чем при калибровке валков по обычным схемам. [15]
Страницы: 1 2 3 4