Cтраница 3
![]() |
Схема сварки наружного шва трубы на станс проходного. [31] |
Трубы для магистральных трубопроводов выполняют с помощью дуговой сварки под флюсом, шов располагают либо по образующей, либо по спирали. При прямом шве формовка заготовки штамповкой в прессах позволяет выпускать трубы большей длины ( 12 м), чем формовка гибкой п вальцах. Трубу диаметром до 820 мм сваривают одним продольным швом, а при диаметре более 820 мм - двумя. [32]
![]() |
Схема аргонодуговой сварки прямошовных труб. [33] |
В качестве исходной заготовки при этом методе сварки труб нрименяют ленту в рулонах. Оборудование для подготовки и формовки заготовки принципиально не отличается от описанного выше для сварки труб сопротивлением и радиочастотной. [34]
Отличие в технологии производства труб на ХТЗ заключается в том, что формовка заготовок осуществляется валками, а не на прессах, как на ЧТПЗ. Кроме того, при формовке заготовок лист для лучшего сцепления с валками формируется сухим и предварительно не очищается, что вызывает большое число поверхностных продольно ориентированных механических дефектов в виде рисок и царапин, которые могут являться при эксплуатации газопровода инициаторами КРН. Стресс-коррозионные трещины и каверны располагаются также на технологических полосах, возникших в результате пластической деформации поверхности листа. [35]
![]() |
Схема процесса формовки. [36] |
Преимуществом прессов являются: возможность формовки заготовок большой длины ( до 12 м) и высокая производительность. [37]
![]() |
Гибочный ручей. [38] |
Гибку применяют при штамповке поковок с изогнутой осью. В гибочном ручье ( рис. 147) происходит изгиб и незначительная формовка заготовки в соответствии с формой поковки в плане. Гибочный ручей обычно располагают с правой стороны молотового штампа. [39]
Непрерывный стыковой шов невозможно было бы получить на стыковых машинах. Для получения шва хорошего качества требуется постоянная, без больших отклонений толщина металла, прямолинейность кромок и правильная формовка заготовки. [40]
Технология сварки включает в себя те же операции, что и контактная стыковая сварка. Однако при непрерывной высокочастотной сварке добавляются операция обрезки ленты-заготовки по ширине, пристыковка очередной бухты, зачистка поперечного шва, формовка заготовки, удаление грата, резка изделия на мерные куски складского размера. [41]
Трубную заготовку вводят в пресс с помощью подающего устройства. Заготовка перемещается в штампе, скользя по его рабочей поверхности. По окончании подачи автоматически осуществляется формовка заготовки. За один ход пресса заготовка принимает цилиндрическую форму. В конце хода происходит обжим заготовки. Прямолинейность щели между краями заготовки после ее формовки обеспечивается шпонкой, находящейся в верхней половине штампа. [42]
Деталь тормозная з а щ е л к а к фотоаппарату Зор кий ( фиг. Материалом для штамповки служит листова. Операция создает свободное простран ство для истечения материала при формовке заготовки, имеющей ви, кривого зубца гребенки. Затем на повторной операции полоса гребенка пропускается через второй штамп, в котором из заготовки зубцов полосы формуется деталь-образуется клинообразный вы ступ. Штамп для этой операции приведен ниже на фиг. Полоса в штампе фиксируется по выступам, заходу, щим в рабочую полость матрицы. За четвертую операцию произвс дится поштучная зачистка детали по контуру под V V 6 в зачистно: штампе. [43]
По данным НИИХИММАШ листовой винипласт также может быть применен для футеровки аппаратов и емкостей, работающих под давлением. Футеровка производится путем изготовления сварного винипластового вкладыша по форме аппарата. Винипластовые листы, применяемые для изготовления вкладыша, перед формовкой заготовок нормализуют при 140 в течение 30 минут. [44]
Основной объем прямошовных труб, применяемых для строительства магистральных трубопроводов, производится из листовой стали путем холодной формовки заготовок на прессах, двусторонней трехслойной сварки продольным швом, правки и калибровки готовых труб в экспандерах - прессах-расширителях. При крупносерийном производстве на отдельных заводах применяется многовалковая формовка. В этом случае лист, проходя ряд клетей, последовательно подгибается из плоского состояния в цилиндрическую заготовку. При небольшом объеме производства и часто меняющихся размерах труб применяется формовка заготовок на вальцах. В этом случае длина заготовки обычно ограничена 6 м, а товарная труба длиной 11 - 11 6 м получается за счет сварки двух отрезков двусторонним стыковым швом. Как исключение, в некоторых старых цехах формовка заготовки проводится в горячем состоянии на вальцах. В этом случае листовой металл предварительно нагревается по режиму нормализации. Сварка заготовки выполняется с двух сторон по прихваткам. Объем производства и сортамент выпускаемых труб этими цехами весьма ограничен. Указанные трубы хорошо работают в трубопроводах уже не один десяток лет. От труб, изготовленных по современной технологии, они отличаются меньшей точностью размеров и повышенной трудоемкостью производства. [45]