Холодная формовка
Cтраница 1
 |
Последовательность переходов изготовления деталей на холод-новысадочных автоматах. [1] |
Холодная формовка ( холодная штамповка в открытых штампах) заключается в придании заготовке формы детали путем заполнения полости штампа металлом заготовки. [2]
Холодная формовка обеспечивает также получение деталей со сравнительно высокими точностью размеров п качеством поверхности. Это уменьшает объем обработки резанием пли даже исключает ее. Так как в открытых штампах штампуют обычно однократным деформированием ( за один ход ползуна пресса), то холодная формовка ( даже при использовании нескольких переходов со своими штампами) характеризуется большей производительностью труда по сравнению с обработкой резанием. Однако, учитывая, что изготовление штампов трудоемко и дороже изготовления инструмента, используемого при обработке резанием, холодную формовку следует применять лишь при достаточно большой серийности производства. [3]
 |
Последовательность переходов изготовления деталей на холодновысадочных автоматах. [4] |
Холодная формовка ( холодная штамповка в открытых штампах) заключается в придании заготовке формы детали путем заполнения полости штампа металлом заготовки. [5]
Холодная формовка обеспечивает также получение деталей со сравнительно высокими точностью размеров и качеством поверхности. Это уменьшает объем обработки резанием или даже исключает ее. Так как в открытых штампах штампуют обычно однократным деформированием ( за один ход ползуна пресса), то холодная формовка ( даже при использовании нескольких переходов со своими штампами) характеризуется большей производительностью труда по сравнению с обработкой резанием. Однако, учитывая, что изготовление штампов трудоемко и дороже изготовления инструмента, используемого при обработке резанием, холодную формовку следует применять лишь при достаточно большой серийности производства. [6]
Холодной формовкой изготавливают пространственные детали сложных форм, сплошные и с отверстиями. Детали обычно получают за несколько проходов, последовательно изменяющих форму заготовки, с промежуточным отжигом для снятия наклепа. При необходимости дальнейшей обработки резанием на заготовках предусматривают припуск для шлифования до 0 4 мм или для полирования до 0 05 мм. [7]
Кроме прессов для холодной формовки применяют высокопроизводительные многопозиционные автоматы с большими технологическими возможностями. [8]
Силы трения при холодной формовке обычно затрудняют деформирование, увеличивают удельные усилия деформирования. Поэтому холодную формовку обычно ведут со смазкой. [9]
Формуемость - горячая или холодная формовка, без значительной последующей термообработки. [10]
 |
Режимы газовой резки высокопрочных сталей. [11] |
При изготовлении сварных металлоконструкций осуществляется резка металлов, горячая и холодная формовка, механическая обработка и другие заготовительные операции, выполнение которых для высокопрочных сталей связано с определенными трудностями, обусловленными повышенной прочностью металла и особенностями его структуры. [12]
 |
Зависимость ударной вязкости ( образец. [13] |
Вязкость всех сталей в отпущенном состоянии достаточна для холодной формовки, и лишь из-за недостаточной мощности оборудования необходим нагрев изделия. [14]
Сталь с карбонитридным упрочнением пригодна для всех видов холодной формовки, а также горячей гибки, вальцовки, штамповки. [15]
Страницы: 1 2 3