Холодная формовка

Cтраница 2

Рекомендации по конструированию деталей применительно к изготовлению их холодной формовкой сходны с рекомендациями, приведенными для ранее рассмотренной объемной штамповки. Отметим, что допустимые углы наклона и радиусы скруглетш обычно меньше, чем углы наклона и радиусы скругленнй при горячей штамповке. [16]

Рекомендации по конструированию деталей применительно к изготовлению их холодной формовкой сходны с рекомендациями, приведенными для ранее рассмотренной объемной штамповки. Отметим, что допустимые углы наклона и радиусы округлений обычно меньше, чем углы наклона и радиусы скругленнй при горячей штамповке. [17]

Влияние содержания углерода, кремния и меди на жидкотекучесть графитизиро-ванной стали. Температура заливки 1450. [18]

Применяется для изготовления износоустойчивых, работающих на истирание плит дробилок, штампов для холодной формовки, гибки и резки, а также для волочильных досок, протяжек, накатных роликов и плашек, калибров, сверл, разверток и различных деталей, от которых требуется особо высокая износоустойчивость. [19]

Основной объем прямошовных труб, применяемых для строительства магистральных трубопроводов, производится из листовой стали путем холодной формовки заготовок на прессах, двусторонней трехслойной сварки продольным швом, правки и калибровки готовых труб в экспандерах - прессах-расширителях. При крупносерийном производстве на отдельных заводах применяется многовалковая формовка. В этом случае лист, проходя ряд клетей, последовательно подгибается из плоского состояния в цилиндрическую заготовку. При небольшом объеме производства и часто меняющихся размерах труб применяется формовка заготовок на вальцах. В этом случае длина заготовки обычно ограничена 6 м, а товарная труба длиной 11 - 11 6 м получается за счет сварки двух отрезков двусторонним стыковым швом. Как исключение, в некоторых старых цехах формовка заготовки проводится в горячем состоянии на вальцах. В этом случае листовой металл предварительно нагревается по режиму нормализации. Сварка заготовки выполняется с двух сторон по прихваткам. Объем производства и сортамент выпускаемых труб этими цехами весьма ограничен. Указанные трубы хорошо работают в трубопроводах уже не один десяток лет. От труб, изготовленных по современной технологии, они отличаются меньшей точностью размеров и повышенной трудоемкостью производства. [20]

Работа по металлу включает в себя литье, сварку, пайку твердым припоем, ковку, пайку мягким припоем, холодную формовку и обработку поверхности металла. Работа по металлу становится все более распространенной, так как художники в развивающихся странах также начинают использовать металл в качестве основного скульптурного материала. Так как художественное литье носит коммерческий характер, этот вид искусства также часто входит в учебные программы колледжей. [21]

ПРОФИЛЕГЙБОЧНЫЙ СТАН - машина для произ-ва гнутых профилей из полосового металла с достаточной пластичностью ( сталь, цветные металлы и сплавы) путем холодной формовки ( гибки) между валками. Рабочие валки П.с. обычно наборные ( составные); необходимый профиль набирается из неск. [22]

Класс точности зависит от характера и метода обработки: 1 - й класс отличается отделочной доводкой, хо-нингованием, полировкой, притиркой; 3 - й класс - чистовой обточкой, тонким строганием пли фрезерованном 5 - й класс - получистой обточкой или растачиванием, холодной формовкой в штампах. Классы 7, 8, 9, 10, 11 достигают обдирочным точением, резкой ножницами или пилами, горячей штамповкой или литьем. [23]

Силы трения при холодной формовке обычно затрудняют деформирование, увеличивают удельные усилия деформирования. Поэтому холодную формовку обычно ведут со смазкой. [24]

Упрочнение способствует также уменьшению пластичности. При холодной формовке оформление детали обычно расчленяют на переходы, последовательно изменяющие форму заготовки. [25]

Упрочнение способствует также уменьшению пластичности. При холодной формовке оформление детали обычно расчленяют па переходы, последовательно изменяющие форму заготовки. [26]

Сварные трубы большого диаметра от 530 до 1420мм сваривают автоматической электродуговой сваркой под слоем флюса. Прямошовные трубы изготавливают из листовой стали путем холодной формовки на прессах с последующей сваркой и калибровкой для обеспечения требований по геометрическим параметрам. Трубы диаметром 530 - 820 мм сваривают с одним продольным швом, а трубы больших диаметров, как правило, с двумя продольными швами. Усиление наружного и внутреннего швов не удаляется. [27]

Фосфатирование [32] является методом получения шероховатых поверхностей; последние одновременно становятся более устойчивыми против коррозии и значительно крепче держат масла, лаки и окраску. Поверхность закрепляется, в результате чего облегчается бесстружечная холодная формовка и существенно уменьшается трение скольжения деталей машин. Метод называют также бондеризацией. В большинстве случаев в этом методе в ванны добавляется ускоритель. Фосфатирова-нию поддаются железо, сталь, цинк, алюминий и магний. Хрома - т и р о в а н и е [34], дающее примерно такие же результаты, применимо только к цинку, алюминию и магнию. [28]

Связь между износом при трении скольжения и твердостью чугяна ( по Геймесу и Пиво-варекому ГЗП.| Связь между износом при качении.| Влияние перлита на износ чугуна при скольжении ( по Леману. [29]

Сталь в закаленном состоянии отличается исключительно высокой износоустойчивостью благодаря наличию большого количества твердых хромистых карбидов. Применяется для изготовления износоустойчивых, работающих на истирание штампов для холодной формовки, гибки и резки, а также для волочильных досок, протяжек, накатных роликов и плашек, калибров, сверл, разверток и различных деталей, от которых требуется особо высокая износоустойчивость. [30]

Страницы: 1 2 3