Cтраница 2
Для объемной формовки при штамповке цветных металлов - алюминия и его сплавов, меди и мягкой латуни - применяются смазки следующего состава: 60 % вазелина технического, 30 % хозяйственного мыла и 10 % стеарина. [16]
Для объемной формовки применяют чеканочные или кривошипные двух-стоечные прессы. [17]
![]() |
Схемы работы холодновы. [18] |
При объемной формовке происходит перераспределение объема металла заготовки и заполнения им фигурной полости штампа с целью получения объемно-сплошных деталей. [19]
При объемной формовке в открытых штампах к объему детали 1 олжен быть прибавлен объем заусенцев. Ширину заусенцев принижают равной 0 12 - 0 15 ширины детали, а толщину - на первых гереходах для цветных металлов и сплавов 0 6 - 0 8 мм, для стали - 8 - 1 0 мм, на последнем переходе для цветных металлов и сплавов 2 - 0 4 мм, для стали - 0 3 - 0 6 мм. [20]
Штампы для объемной формовки изготовляются весьма массивными, чем достигаются уменьшения их упругой деформации, повышения точности штамповки и стойкости инструмента. Перестановка в них пуансонов и матриц производится без снятия блока с пресса. Сменные штампы применяются для штамповки средних и мелких деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства, когда приходится часто переустанавливать штампы. [22]
Штамп для открытой объемной формовки из штучной заготовки показан на рис. 49, а. Его рабочие части - пуансон /, матрица 2 и выталкиватель 3, действующий от стержня, расположенного в столе пресса. Штамп смонтирован на стандартном блоке. [23]
Вообще при объемной формовке следует добиваться, чтобы характер деформации металла обеспечивал наиболее благоприятный силовой режим. [24]
![]() |
Схемы осадки и объемной формовки. [25] |
Применяются два метода объемной формовки: в открытых штампах, в которых излишек металла вытесняется в зазор между верхней и нижней половинками штампа в виде заусенцев, и в закрытых штампах - без образования заусенцев. [26]
Детали, изготовленные объемной формовкой, калибровкой и чеканкой ( фиг. [27]
Деталь, изготовленная закрытой объемной формовкой из точеной заготовки. [28]
Обработка полостей штампа для объемной формовки и тем более полостей сложной формы на металлорежущих станках во многих случаях представляет большие трудности, так как это связано с большим объемом последующих слесарных работ. Кроме того, такая обработка является неблагоприятной с точки зрения стойкости штампов, ибо здесь происходит перерезание волокон металла, что приводит к более быстрому износу их. Все это значительно удорожает стоимость изготовления штампов. Поэтому наиболее рационально изготавливать подобные штампы путем выдавливания их на гидравлических прессах. [29]
![]() |
Конструкция банда.| Конструкция банда-жированной матрицы обратного выдавливания. [30] |