Формоизменение

Cтраница 4

Процесс формоизменения описывается движением множества точек, лежащих на поверхности трения. [47]

Темп формоизменения их по мере термоциклирования падал, что автор связывает с трещинообразованием. По его мнению, приповерхностные слои образца при закалке в воде испытывают импульсную деформацию и разрушаются хрупко. При смене знака напряжений трещины не залечиваются и плотность образцов уменьшается с циклами. Поскольку трещины препятствовали росту зерен вдоль образцов, ферритные кристаллы приобретали столбчатую форму, большая ось которых перпендикулярна внешней поверхности. [48]

Возможности формоизменения в основном зависят от параметров бщ и ер кривой упрочнения и ограничиваются разрушением по кромке борта или трубы, которому может предшествовать локализация деформации. Деформация егр, при которой разрушается металл, в этих операциях больше деформации е, при которой разрушается металл в шейке образца для испытания металла на растяжение. На значение предельного коэффициента существенно влияет отношение толщины металла к диаметру отверстия под отбортовку или трубы. Существенно сказывается также разно-толщииность, она приводит к нарушению осевой симметрии процесса, усиливает локализацию деформации. Подобный эффект возникает и при наличии плоскостной анизотропии листового металла. [49]

Схемы калибровки. [50]

Процесс формоизменения при штамповке на; прессах в общем случае состоит из четырех этапов: калибровка; фасонирование исходной заготовки; основные штамповочные операции; калибровка после штамповки. Некоторые этапы, кроме штамповочных операций, / могут отсутствовать. [51]

Работу формоизменения при вытяжке характеризует площадь диаграммы усилие - путь. [52]

Особенность формоизменения по закону синуса состоит в том, что диаметр исходной заготовки остается постоянным в любой стадии формоизменения. [53]

Схема к расчету объема ресивера и производительности вакуум-пресса или компрессора формовочной машины. [54]

Скорость формоизменения ( в мм / сек) во избежание остывания и преждевременного снижения пластичности материала должна поддерживаться на высоком уровне: 100 и 200 мм / сек ( в особенности при переработке пластиков с крутой кривой деформация - температура, см. рис. XII. Применительно к пневмо - и вакуум-формовочным машинам это означает, что необходимо комплектовать их достаточно производительными компрессорами или вакуум-насосами либо устанавливать в дополнение к последним ресиверы. Вариант установки ресиверов безусловно экономичнее. [55]

Процесс формоизменения на операциях холодной листовой штамповки построен на осуществлении, как правило, значительных деформаций исходных заготовок, находящихся в условиях комнатных температур. При этом процесс считается рационально построенным в том случае, когда режим обработки ( характер силового воздействия, его скорость) обеспечивает возможно полное использование способности данного материала к пластическому деформированию и нигде не нарушается сплошность его строения ( не возникли трещины, расслоения и пр. Эти основные требования к рационально построенному технологическому процессу пластической обработки материалов могут быть осуществлены только при условии возможно точных предварительных расчетов режимов обработки. Это достигается решением задачи о напряженно-деформированном состоянии материала заготовки при придании последней окончательной формы изделия. [56]

Напряжение формоизменения 2 в процессе увеличения GI в рассматриваемом примере плоского напряженного состояния остается постоянным. Далее, при неизменных напряжениях GI, а2 и аз 0 могут произойти значительные пластические деформации. [57]

Формоизменение корпусной детали, допускаемое применением шпилек и вверт-ных болтов. [58]

Возможности формоизменения детали при соединении на ввертных болтах аналогичны. [59]

Страницы: 1 2 3 4