Формоизменение - заготовка
Cтраница 1
Формоизменение заготовки при температуре выше температуры рекристаллизации сопровождается одновременным протеканием упрочнения и рекристаллизации. [1]
 |
Схема штампа для осадки труб с нагревом.| Зависимость предельного коэффициента набора толщины от температуры деформации при дифференцированном нагреве матрицы. [2] |
Формоизменение заготовки ограничивается разрывом металла иа ее кромке. [3]
 |
Схема штампов открытой ( а и закрытой ( ff штамповки. [4] |
Формоизменение заготовки происходит в штампе. В полость нижней части штампа 5 устанавливают нагретую заготовку, которая деформируется при движении верхнего штампа 1 вниз. Течение металла заготовки встречает сопротивление стенок 2 и сил трения, и металл заполняет объем ручья. Часть металла может вытекать в разъем между штампами ( заусенечную канавку 3), образуя облой. Отштампованная заготовка 4, называемая штампованной поковкой, представляет собой копию ручья штампа. [5]
 |
Схемы действия сил трения в зависимости от кинематики движения металла И инструмента. [6] |
Формоизменение заготовок деталей сложной формы может быть практически осуществлено по различным маршрутам, из которых необходимо выбрать оптимальный. [7]
Для формоизменения заготовки в зависимости от выполняемой операции чаще всего используют матрицу или пуансон; для вытяжки, рельефной формовки, отбортовки - матрицу; для обжима - пуансон. При вытяжке за один переход обычно получают большие предельные значения коэффициента вытяжки, чем в обычных условиях. [8]
Схемы формоизменения заготовки при вытяжке деталей коробчатой и осе-симметричной формы во многом сходны. [9]
Степень формоизменения заготовки зависит, кроме того, от относительной толщины стенок трубы: чем меньше относительная толщина, тем меньше предельные деформации, которым может подвергаться труба при изгибе. [10]
При формоизменении заготовки воображаемое малое волокно Д / ( см. рис. 1), исходящее из какой-либо точки А, взятой иа образующей срединной поверхности заготовки, укорачивается. Скорость его деформации еп 0, толщина борта соответственно уменьшается. Волокно Д / g удлиняется ( eg Оу диаметральные размеры кольцевых элементов заготовки, находящиеся под торцом пуансона, увеличиваются. Изменение длин волокон Д / и Д / е при указанных знаках скоростей деформаций происходит в течение всего процесса отбортовки, независимо от того, в каком месте образующей пластически деформируемого участка заготовки находится точка А. [11]
Скручивание - формоизменение заготовки, возникающее при повороте ее сечений, ограничивающих участок скручивания, относительно друг друга вокруг заданной оси. [12]
 |
Схема деформации заготовки путем подпрессовки. 1 - штамп. 2 - спеченная заготовка. 3 - штамповка.| Схема деформации заготовки путем осадки. [13] |
Деформационные условия формоизменения заготовки позволяют получать изделия, плотность которых достигает 98 % от теоретической. [14]
Факторы, ограничивающие формоизменение заготовки: разрушение материала по исчерпании его пластичности; возникновение волн, выпучин на участках заготовки, находящихся под воздействием сжимающих сил; локализация деформации и резкое сужение сечения на участках заготовки, находящихся под воздействием растягивающих сил; упрочнение металла, если оно оговорено техническими условиями на деталь. [15]
Страницы: 1 2 3 4