Формообразование - деталь
Cтраница 4
Если выбранный метод формообразования детали вследствие конкретных технологических возможностей не полиостью соответствует оптимальной схеме, вопрос о соответствии схемы измерения схеме механизма или формообразования следует решать, исходя из функционального назначения детали в зависимости от решения частной метрологической задачи. Однако и в этом случае должны быть выделены главные метрологические показатели. [46]
В процессах восьмой группы формообразование деталей или исходных заготовок осуществляется в результате придания нужкой формы формирующим материалам, пропитки этих материалов и протекания химической реакции отверждения при воздействии температуры и давления. Характерной особенностью процессов девятой группы является то, что процесс формообразования, порообразования и химическая реакция отверждения протекают одновременно. [47]
 |
Круговое ( а и линейное ( б деление. [48] |
В зависимости от характера формообразования деталей, например, при периодическом повторении закона движения между инструментом и заготовкой на станках вводят дополнительные движения деления, обкатки и дифференциальное. [49]
Третий тип ТП характерен формообразованием деталей или полуфабрикатов из растворов. Для четвертого типа ТП обязательно вспенивание полимера при смешивании с компонентами и протекание процессов полимеризации мономеров или жидких форполимеров в формах. [50]
Вытяжку с подогревом применяют для формообразования деталей из листовых заготовок магниевых, титановых и других сплавов, обладающих низкой пластичностью в холодном состоянии. Подогрев заготовки производят э ктронагревателями, встроенными в прижимное устройство. Процессу вытяжки предшествует процесс подогрева заготовки в штампе до температуры 300 - 350 С для магнитных сплавов; 360 - 750 С - - для различных марок титановых сплавов. При этих температурах пластичность указанных материалов становится достаточной для процесса вытяжки. [51]
Штамповочный этап выполняют с целью формообразования детали. Последовательно или одновременно производят несколько переходов или операций штамповки ( пробивка, вырубка, гибка, вытяжка и др.) с термической обработкой заготовок между переходами или без нее. [52]
В связи с этим процессы формообразования деталей резанием должны постоянно сокращаться как не обеспечивающие высокую производительность, экономное расходование металла и получение изделий высокого качества. [53]
Высокая точность, получаемая при формообразовании деталей из пластмасс, обычно исключает их последующую обработку. [54]
Должны быть развиты процессы, дающие непосредственное формообразование деталей из жидкого металла. [55]
Особую сложность в выполнении представляет операция формообразования деталей. На однокри-вошипных прессах простого действия выполняются листоштамповоч-ные операции вырубки, пробивки, неглубокой вытяжки. Операции, выполняемые промышленным роботом, зависят от его конструкции и наличия вспомогательных устройств. [56]
Бесштакповую обработку давлением применяют в приборостроении для формообразования деталей ( заготовок), для отделки ( чистовой обработки) и упрочнения предварительно обработанных поверхностей. В справочник включены краткие сведения по видам бесштамповой обработки, часто применяемым в приборостроении. [57]
Бесштамповая обработка давлением используется в приборостроении для формообразования деталей ( заготовок), для отделки ( чистовой обработки) и упрочнения предварительно обработанных поверхностей. В справочник включены краткие сведения только по видам бесштамповой обработки, часто применяемым в приборостроении. [58]
Страницы: 1 2 3 4