Формы - заготовка
Cтраница 2
 |
Техническая характеристика ротационных штампующих машин. [16] |
Переход с одной формы заготовок к другой сопровождается заменой ротора. [17]
В зависимости от формы заготовки, подлежащей зажиму, в тисках устанавливают специальные губки, а для предохранения деталей от повреждения при закреплении применяют специальные предохранительные накладки ( нагубники), надеваемые на закаленные губки тисков. Нагубиики изготовляют из мягкой стали, латуни, алюминия, кожи или дерева. [18]
В зависимости от формы заготовки, подлежащей зажиму, в тисках устанавливают специальные губки, а для предохранения деталей от повреждения при закреплении применяют специальные предохранительные накладки ( нагубники), надеваемые на закаленные губки тисков. Нагубники изготовляют из мягкой стали, латуни, алюминия, кожи или дерева. [19]
В зависимости от формы заготовки или детали, предназначенной для пробивки, в штампах используют различные прижимные планки ( закрытые или открытые) и фиксаторные штифты, служащие для фиксации положения заготовки при пробивке в ней отверстия. [20]
Расчет размеров и формы заготовок гнутых деталей производят путем развертывания ( условной разгибки) детали в плоскую. При этом считают, что длина прямых участков детали остается после гибки неизменной, а длина изогнутых участков равна длине нейтрального слоя. [21]
Фиксаторы в зависимости от формы заготовки бывают разных конструкций. [22]
 |
Схема к определению формы и размеров заготовки при вытяжке невысоких прямоугольных коробок с закругленными углами. [23] |
При определении размеров и формы заготовки для вытяжки низких коробок можно считать, что вытяжка происходит лишь в углах, а прямые боковые стенки просто отгибаются. Поэтому прямые боковые стенки развертывают, как при гибке, а углы определяют, как при вытяжке, и затем полученную ступенчатость контура заготовки в углах устраняют, создавая плавный их переход к прямым стенкам. [24]
 |
Припуск на обрезку. [25] |
При определении размеров и формы заготовки для вытяжки полых деталей сложной формы предполагается, что вытяжка происходит в углах, прямые же участки только отгибаются. Поэтому размеры заготовки для углов подсчитываются по формуле, приведенной выше для полых тел вращения, а для прямых участков - по формулам для гибки. Построенный по этим величинам контур заготовки получается ступенчатым, и его сглаживают плавными линиями. [26]
При проверке размеров или формы заготовки, определяющих величину припусков на механическую обработку относительно заданных баз, наиболее целесообразным является применение специальных контрольных приспособлений. [27]
При определении размеров и формы заготовки для вытяжки подобных коробок можно считать, что вытяжка происходит лишь в углах, а прямые боковые стенки просто отгибаются. [28]
Способ определения размеров и формы заготовки для подобных изделий заключается в разбивке его на ряд простейших элементов, графическом определении развертки и размеров заготовки для этих элементов, построении на этом основании общей заготовки и плавном закруглении ее углов с тем расчетом, чтобы площади убавляемых и прибавляемых участков были одинаковыми. [29]
Процесс наплавки зависит от формы заготовки и применяемых приспособлений и может выполняться как постоянным так и переменным током. В последнем случае необходимо применять осциллятор. Величина тока зависит от формы и размера заготовки, величины наплавляемых зубьев и колеблется в пределах 180 - 230 а; определяется она примерно так: при электроде со стержнем диаметром 5 - 6 мм на 1 мм диаметра стержня принимается 30 - 40 а. При правильно выбранной величине тока наплавленный слой быстрорежущей стали получается чистый и плотный. [30]
Страницы: 1 2 3 4