Cтраница 3
![]() |
Схема штампов для объемной формовки. а - открытой. б - закрытой. [31] |
Характер течения металла зависит от формы заготовки и конструкции штампа. Кроме того, в матрице имеется углубление для получения уступа в детали и небольшое углубление ( до 0 1 мм) в виде прямоугольника 7 по наружному ее контуру. Края матрицы по контуру детали скошены под углом 30 - 45, что предохраняет их от преждевременного выкрашивания. Для безопасной работы на штампе закреплен ограждающий щиток 8, через щель которого подается в штамп полоса. Размеры высаженной в полосе стальной детали по контуру должны быть несколько полнее ( от 0 1 до 0 5 мм на сторону) окончательных размеров изделия для последующей зачистки или обработки их. [32]
Поэтому при определении размеров и формы заготовки следует различать: низкие или высокие коробки, без фланца или с фланцем, в зависимости от которых методика расчета будет различная. [33]
На этих же фигурах показаны формы заготовок для каждой операции. [34]
![]() |
Заготовки для манжет. [35] |
Качество коллекторных манжет зависит от материала и формы заготовок, правильно выбранного технологического процесса прессовки и выпечки манжет и от конструкции пресс-формы. [36]
Как отожженные, так и спекавшиеся без формы заготовки ( медленно остуженные) можно пускать в механическую обработку через 3 - 4 дня после изготовления. [37]
Функция станка заключается в изменении размеров и формы сырьевой заготовки при помощи режущего инструмента, движение которого задается входной информацией, введенной оператором. Полученная заготовка может быть затем использована для дальнейшей обработки в процессе производства. [38]
Для рассмотрения основных положений по расчету размеров и формы заготовок полые детали, получаемые вытяжкой, разобьем на: а) детали, являющиеся телами вращения; б) коробчатые ( прямоугольные, квадратные и треугольные) детали и в) фасонные детали произвольного контура. [39]
Выбор напильника зависит от твердости обрабатываемой поверхности и формы заготовки или детали. Для увеличения срока службы напильников необходимо принимать меры, предохраняющие от попадания на них воды, масла, грязи. После работы насечку напильников следует очистить металлической щеткой от грязи и опилок, застрявших между зубьями насечки. На хранение напильники укладывают в инструментальные ящики в один ряд, не допуская прикасания их друг к другу. Для предотвращения замасливания напильника во время работы насечку натирают маслом или сухим древесным углем. [40]
Для рассмотрения основных положений по расчету размеров и формы заготовок полые детали, получаемые вытяжкой, разобьем на: а) детали, являющиеся телами вращения; б) коробчатые ( прямоугольные, квадратные и треугольные) детали и в) фасонные детали произвольного контура. [41]
Для этой категории деталей установлены следующие правила определения размеров и формы заготовок. [42]
Форма и конструкция лотков разнообразны и зависят от величины и формы заготовок, угла и наклона лотка, чистоты поверхности заготовки и от других факторов. Заготовки перемещаются по лотку под действием собственного веса или с помощью специального привода. Лотки должны чередоваться с подъемниками или с транспортерами. [43]
Механическая обработка давлением или резанием служит для изменения размеров и формы заготовки, формирования качества ее поверхностного слоя. Термическая обработка заключается в изменении физико-механических свойств заготовки. [44]
Установлены определенные допуски на отклонение от проектных геометрических размеров и формы заготовки. [45]