Cтраница 4
![]() |
Штамповка лопаток различных типов. [46] |
На рис. 131 изображено несколько типов лопаток, а также формы заготовок и штампы. Пригонку размеров и веса лопаток производят путем ручной опиловки или механизируют применением переносных шлифовальных приборов. [47]
Подъемно-транспортное оборудование выбирают в зависимости от массы, размеров и формы заготовок, обрабатываемых в цехе, вида производства, расположения оборудования, а кроме того, от количества перемещаемых грузов. Наиболее распространены в механических цехах электрокары с подъемными платформами, требующие применения специальной тары в виде ящиков на ножках, высота которых немного превышает высоту платформы. Электрокар подъезжает к ящику таким образом, чтобы платформа оказалась под ним. При подъеме платформы ящик подхватывается и в таком положении транспортируется. По приезде на место ящик опускают, и платформа электрокары выводится из-под ящика. Недостатком электрокар является необходимость периодической зарядки их аккумуляторов. [48]
Для этой категории деталей установлены следующие правила определения размеров и формы заготовок. [49]
Число зачистных операций ( табл. 13) определяют в зависимости от формы заготовки, толщины и твердости материала. [50]
При штамповке из жидкого металла за счет максимального приближения размеров и формы заготовок к размерам и форме готовых деталей, экономится большое количество металла, особенно это преимущество сказывается при штамповке деталей из цветных металлов и сплавов. [51]
![]() |
Штамповка облойная в открытом штампе а, безоблойная в закрытом штампе б и штампованная поковка с об-лоем в. [52] |
Чем сложнее поковка по форме и чем больше она отличается от формы заготовки, тем большее число ручьев в штампах требуется для ее изготовления и тем более трудоемкой становится штамповка. [53]
![]() |
Схема мембранного насоса. [54] |
Каждому из перечисленных способов соответствуют свои наиболее оптимальные керамические массы, формы заготовок деталей, а также точности изготовления. [55]
При работе на настроенном на размер станке, из-за колебания размеров и формы заготовок в пределах допуска, получается неравномерный натяг, а следовательно, и неодинаковая степень наклепа. Поэтому необходимо повышать требования к точности заготовок, не допуская: биения поверхности более 0 03 мм; погрешностей формы детали более 0 04 мм; радиального биения шариков ( в прижатом к сепаратору состоянии) относительно оси вращения сепаратора более 0 03 - 0 04 мм. [56]
![]() |
Схема прошивки.| Схема пробивки отверстия при ручной ковке. [57] |
При этом металл очень незначительно раздается в стороны, не искажая существенно формы заготовки. В заготовках и поковках отверстия пробивают сплошными или пустотелыми прошивнями ( см. рис. 53) в зависимости от размера отверстия. [58]
Некачественный - жесткий материал, неодинаковая толщина заготовки, неправильные размеры и формы заготовки влекут за собой такие виды брака, как отрыв дна изделия ( при жестком материале); при толщине меньше номинальной появляются складки, при большей толщине - появление языков - козырьков ( косых, однобоких) у верхнего края изделия. [59]
При работе на настроенном на размер станке, из-за колебания размеров и формы заготовок в пределах допуска, получается неравномерный натяг, а следовательно, и неодинаковая степень наклепа. [60]