Керамические формы
Cтраница 1
Керамические формы могут быть отнесены к разряду полупостоянных, так как в отдельных случаях они выдерживают до 10 наливов. Это наблюдается в случае получения отливок простой конфигурации из алюминиевых сплавов и с невысокими требованиями по размерной точности / Для сложных отливок из черных сплавов эти формы являются разовыми. [1]
Керамические формы изготовляют двух видов: однослойные ( монолитные или цель но керамические) и комбинированные. В комбинированных керамических формах в качестве опорного слоя используют профилированные металлические рамы, опокн или жидко-стекольные наполнители. [2]
Керамические формы рекомендуется применять при массе отливки выше 20 кг. [3]
Керамические формы изготовляют двух видов: однослойные ( монолитные или цель но керамические) и комбинированные. В комбинированных керамических формах в качестве опорного слоя используют профилированные металлические рамы, опокн или жидко-стекольные наполнители. [4]
 |
Динамика изменения брака. [5] |
Залитые керамические формы после охлаждения поступают на участок отбивки керамики, а блоки с лопатками - на участок обрезки литниково-питающей системы. Обрезку литников осуществляют на специальных станках. Очистку поверхности литых лопаток производят электрокорундом в специальной камере. [6]
 |
Литье в керамические формы. [7] |
Применять керамические формы целесообразно для получения сложных точных отливок из труднообрабатываемых сталей и сплавов. [8]
Литье в керамические формы по постоянным моделям применяют при литье модельных комплектов, штампов, металлических форм, кокилей для черных, цветных сплавов, стекольного и пластмассового производства, заготовок для энергетической, атомной промышленности, для аэронавтики и космонавтики. [9]
 |
Станок 4СШО для шлифования клиновых обойм. [10] |
Литье в керамические формы ( шоу-процесс) применяется для деталей массой 50 - 90 кг, длиной до 650 мм, с толщиной стенок 43 - 75 мм. [11]
Литье в керамические формы по постоянным моделям применяют при литье модельных комплектов, штампов, металлических форм, кокилей для черных, цветных сплавов, стекольного и пластмассового производства, заготовок для энергетической, атомной промышленности, для аэронавтики и космонавтики. [12]
Литьем по выплавляемым моделям в оболочковые керамические формы получают главным образом отливки очень сложной конфигурации, максимально приближающиеся к конфигурации готовой детали, практически из любых сплавов. [13]
Литьем по выплавляемым моделям в оболочковые керамические формы получают главным образом отливки очень сложной конфигурации, максимально приближающиеся к конфигурации готовой детали, практически из любых сплавов. [14]
Наиболее распространено литье постоянных магнитов в керамические формы, изготовленные по выплавляемым моделям. [15]
Страницы: 1 2 3 4