Разовые формы

Cтраница 3

Наибольшие по абсолютной величине отклонения размеров литых деталей имеют место при литье в разовые формы, при сборке формы, применении стержней и отъемных частей моделей или металлических форм. [31]

К прогрессивной технологии литейного производства относятся специальные методы литья: способы получения точных отливок в разовые формы; литье в полупостоянные формы; литье в металлические формы. [32]

Способ литья в постоянные металлические формы имеет ряд важных преимуществ по сравнению с литьем в разовые формы. [33]

Однопозициоиный копильный станок. [34]

Интенсивность теплообмена между отливкой или кокилем в 3 - 10 раз больше, чем при литье в разовые формы, что способствует получению мелкозернистой структуры. Вместе с тем быстроохлаждающийся сплав снижает свою жидкотекучесть, что затрудняет получение тонкостенных, сложных отливок. [35]

Разовые литейные формы выдерживают только однократное заполнение жидким металлом, и после кристаллизации отливки форма разрушается - Разовые формы изготовляют преимущественно из песчаных смесей, а для образования отверстий, каналов и полостей в отливках внутрь форм в процессе их сборки перед заполнением металлом помещают вставки, называемые стержнями, которые также изготовляют из песчаных смесей. Разовые песчаные формы находят широкое применение в литейном производстве, в них изготовляют до 75 / 6 всех отливок, применяемых в машиностроении. Этот способ получения литых заготовок отличается большой универсальностью. [36]

При центробежном литье применяют в основном три типа литейных форм: металлические нефутерованные ( кокили), металлические футерованные и разовые формы, изготовляемые различными методами. [37]

Сравнительные испытания показывают, что механические свойства СЧ, отлитого непрерывным литьем, выше, чем у заготовок, отливаемых в разовые формы из чугуна того же состава; в частности, установлено, что непрерывное литье обеспечивает равномерное распределение ФЭ, что существенно для отливок, работающих на износ. [38]

В настоящее время изготовление отливок производится многими способами, но подавляющее количество ( до 85 %) их получают методом заливки в разовые формы из песчано-глинистых смесей и только 15 % специальными методами. Это объясняется тем, что большинство литейных цехов имеет мелкосерийное и многономенклатурное производство, что не только ограничивает возможности применения прогрессивных методов формообразования, но и не создает условий для проведения работ по механизации и автоматизации. [39]

Жидкое стекло в литейном производстве применяют основном в качестве связующего в составе форм и стержней для едущего технологического процесса - литья в разовые формы, также для приготовления противопригарных красок и для литья Ю выплавляемым моделям. [40]

В результате исследований, проведенных в последние годы как в СССР, так и за рубежом, разработан новый способ литья, занимающий среднее положе-ние между литьем в разовые формы и по выплавляемым моделям. Новый способ литья, получивший название литье в оболочковые формы, является разновидностью литья в разовые формы. [41]

Для получения отливок изготовляют разовые, полупостоянные и постоянные формы. Разовые формы изготовляют из формовочной ( песчаной) смеси. При выемке отливки формы разрушают. Разовые песчаные формы имеют наибольшее применение, но с развитием прогрессивных методов литья их удельный вес уменьшается. Полупостояиные формы изготовляют из огнеупорных материалов ( шамота, графита, асбеста и др.), поэтому одну форму используют несколько десятков раз. Постоянные формы изготовляют из металла; их используют до тысячи и более раз. [42]

Для получения отливок изготовляют разовые, полу постоя иные и постоянные формы. Разовые формы изготовляют из формовочной ( песчаной) смеси. При выемке отливки формы разрушают. Разовые песчаные формы имеют наибольшее применение, но с развитием прогрессивных методов литья их удельный вес уменьшается. Полу постоя иные формы изготовляют из огнеупорных материалов ( шамота, графита, асбеста и др.), поэтому одну форму используют несколько десятков раз. Постоянные формы изготовляют из металла; их используют до тысячи и более раз. [43]

При литье в разовые формы используют песчано-глинистые смеси в качестве облицовочных наполнительных и единых. Следовательно, все способы литья, отличные от литья в разовые формы, можно отнести к специальным способам литья. Специальные способы литья позволяют получать отливки с особыми свойствами, например повышенной точности и с чистой поверхностью или с повышенными механическими свойствами. [44]

Удельная скорость заливки для разных сплавов. [45]

Страницы: 1 2 3 4