Cтраница 4
Литейные формы в зависимости от количества выдерживаемых заливок условно подразделяют на разовые и многократно используемые. Наиболее широкое применение находят разовые формы. [46]
![]() |
Рекомендуемая минимальна Л толщина стенок лигых деталей. [47] |
Металлоемкие детали, имеющие сложную форму, обычно изготовляют методом литья. Наиболее широко применяются следующие способы литья: в песчаные разовые формы, вкокили, под давлением, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям и центробежное литье. Все чаще в промышленности применяются также и такие способы, как литье под низким давлением, с направленно-последовательной кристаллизацией, выжиманием. [48]
В результате исследований, проведенных в последние годы как в СССР, так и за рубежом, разработан новый способ литья, занимающий среднее положе-ние между литьем в разовые формы и по выплавляемым моделям. Новый способ литья, получивший название литье в оболочковые формы, является разновидностью литья в разовые формы. [49]
Одной из главных задач родительских объединений остается организация и осуществление педагогического всеобуча. Лектории, родительские университеты, круглые столы, конференции, родительские школы и многие другие постоянно текущие и разовые формы педагогического просвещения помогают тем родителям, которые хотят лучше понять своего ребенка, правильно организовать процесс общения с ним, помочь в решении трудных вопросов, преодолеть конфликтные состояния. С этой целью многие родительские комитеты выделяют средства на закупку педагогической литературы для родителей, поддерживают издание и распространение популярных педагогических газет и журналов. [50]
При выборе одного из возможных способов изготовления ааготовки нужно исходить не только из присущих им экономических показателей, но также из того, какое влияние они оказывают на снижение трудоемкости последующих способов формо - и размерообразования. Например, сравнивая целесообразность применения различных способов получения литой заготовки без учета трудоемкости механической обработки, легко отдать предпочтение заготовке, отлитой в разовые формы, в то время как уменьшение трудоемкости механической обработки при отливке в постоянные формы делает выгодным применение этого способа отливки. [51]
При выборе одного из возможных способов изготовления заготовки нужно исходить не только из присущих им экономических показателей, но также из того, какое влияние они оказывают на снижение трудоемкости последующих способов формо - и размерообразования. Например, сравнивая целесообразность применения различных способов получения литой заготовки без учета трудоемкости механической обработки, легко отдать предпочтение заготовке, отлитой в разовые формы, в то время как уменьшение трудоемкости механической обработки при отливке в постоянные формы делает выгодным применение этого способа отливки. [52]
Более 80 % всех отливок получают в разовых литейных формах. Эти формы служат только один раз, так как при выбивке отливок их разрушают. Разовые формы применяют как при производстве индивидуальных отливок в старых литейных цехах с низкой степенью механизации, так и в современных литейных цехах с высокой степенью механизации. [53]
Способ извлечения отливок из форм зависит от размеров и способов изготовления форм, характера производства и сплавов, из которых получены отливки. Из металлических постоянных форм при литье в кокиль, центробежным способом и под давлением отливки извлекают без разрушения форм. Разовые формы - оболочковые, песчано-глинистые, по выплавляемым моделям разрушают при извлечении из них отливок. Для выбивки разовых песчано-глинистых форм широко используют автоматические выбивные установки с решетками инерционного и встряхивающего типов. Применяют также подвесные вибрационные коромысла и скобы, закрепляемые на формах; содержимое опок выбивают путем их вибрации. [54]