Литьевые формы

Cтраница 1

Литьевые формы предназначены для литья и вулканизации резиновых изделий, изготовляемых способом литья. Формы для литья крупных изделий снабжаются запорами, предотвращающими открывание формы в процессе литья или во время вулканизации. Эти формы имеют одно или несколько отверстий ( литников) в крышке для заполнения формы резиновой смесью в процессе литья. Конструкция вулканизационной прессформы имеет очень большое значение. [1]

Литьевые формы изготавливаются, как правило, из инструментальной стали. Выбор материала должен осуществляться очень тщательно, в соответствии с подлежащими переработке полимерными материалами. [2]

Литьевые формы, устанавливаемые на машины, как правило, бывают стационарными. Стационарная литьевая форма ( рис. 15.7) состоит из подвижной / и неподвижной 2 полуформ. На неподвижной расположена матрица, на подвижной - пуансон. [3]

Литьевые формы выполняют открытыми и закрытыми. В закрытые формы вклеиваются две трубки, через одну из которых происходит заливка, а через другую - выход газа. При гелеобразовании жидкий компаунд, находящийся в трубках, компенсирует усадку материала. В открытых формах кожух выполнен по первому или третьему способу, а заливка и выход газа происходят через верхнюю открытую поверхность. Модель следует выполнить с точным литьем внутренних повторяющихся поверхностей и последующей механической обработкой стенок внешней поверхности. Изготовляются для внутренних частей формы ( вставок) маточная модель, сборно-разборная гипсовая матрица и размокаемая вставка. При составлении чертежа в размерах маточной модели учитываются усадка размокаемого состава, толщины антиадгезионных покрытий на поверхности матрицы и размо-каемой формы сошлифовки слоя размокаемой вставки. [4]

Литьевые формы с подвижными узлами и деталями применяются также в литье со вспениванием. [5]

Литьевые формы предназначены для литья и вулканизации эезиновых изделий, изготовляемых способом литья. Формы для итья крупных изделий снабжаются запорами, предотвращающими открывание формы в процессе литья или во время вулканизации. Зги формы имеют одно пли несколько отверстий ( литников) в крышке для заполнения формы резиновой смесью в процессе литья. [6]

Литьевые формы и соответственно изделия могут быть очень сложной конфигурации. Путь расплавленного материала по литникам-каналам-должен быть тщательно продуман. Масса изделий определяется объемом цилиндра машины или, как говорят специалисты, объемом впрыска. [7]

Литьевые формы, предназначенные для изготовления фитингов и деталей соединений, выполняются со стационарными и съемными оформляющими знаками. Формы со стационарными знака ми более сложны по конструкции; их изготовление связано с большими материальными затратами. [8]

Литьевые формы со съемными оформляющими знаками ( рис. 107) конструктивно проще, чем формы со стационарными знаками, но работа с ними представляет определенные неудобства, особенно при использовании горизонтальных литьевых машин и при изготовлении фитингов диаметром более 75 - 100 мм. [9]

Литьевая форма для изготовления угольника со съемными оформляющими знаками. [10]

Литьевые формы с выводом знаков с помощью клиньев представляются целесообразными для изготовления фитингов типа тройник, угольник, крестовина размерами до 63 - 75 мм. Более крупные детали следует изготовлять на формах с гидроцилиндрами. Конструкция литьевых форм с гидроцилиндрами более проста, но в этом случае требуется некоторая модернизация гидросистемы; машины или установка специального гидро - или пневмопривода. [11]

Литьевые формы имеют различную конфигурацию и толщину. Если масса такова, что не допускает резкого охлаждения формы с расплавом, то задние пластины могут быть удалены из горячего пресса и погружены в холодную воду. В результате, форма часто искажается, а сам метод может быть оправдан только в том случае, если нужно приблизиться к скорости охлаждения литьевых инжекционных машин. Иногда это необходимо для создания специального типа кристаллической структуры; она будет отличаться от той, что образуется при инжек-ции расплава, тем, что здесь не будет сдвиговых напряжений, действующих между расплавленным содержимым и краем, охлажденным в процессе отверждения. [12]

Литьевые формы, устанавливаемые на машине, являются дорогостоящим оборудованием. Конструкция прессовой части в условиях работы должна обеспечивать минимальный износ деталей форм. К деталям, получаемым на литьевых машинах, предъявляются определенные требования в отношении размерных допусков. [13]

Литьевые формы для реактопластов имеют электрические-нагревательные элементы. Температура формы регулируется двумя контрольно-измерительными приборами. [14]

Литьевые формы для термопластов обычно охлаждаются водой. [15]

Страницы: 1 2 3 4