Форполимер
Cтраница 2
Форполимер лучше всего готовить в трехгорлой колбе емкостью 1 - 2 л, помещенной в водяную баню с постоянной температурой, которая поддерживается на заданном уровне автоматически. Колба должна быть снабжена обратным водяным холодильником, термометром до 100 С и мешалкой из нержавеющей стали или стекла, обеспечивающей умеренное перемешивание. [16]
Форполимер перед вытеснением воздуха из формы занимает около 60 / 6 от объема формы. Форполимер заливают в формы по весу; так как силикатные стекла за счет гидростатического давления форполимера прогибаются, то в форму могло бы войти значительно большее количество форполимера, если бы ее наполняли по объему. Прогиб стекол под действием гидростатического давления удается предупредить, если воспользоваться специальной заливочной вакуум-стойкой, описанной на стр. [17]
Форполимер охлаждают до нормальной температуры и под давлением азота процеживают через несколько слоев фильтрующего материала в бункер. Краситель растворяют в минимальном количестве мономера, и полученный раствор пропускают через фильтр, добавляя его при перемешивании в отфильтрованный бесцветный форполимер. После окрашивания, которое производят в особом смесителе, форполимер поступает в бункер, а оттуда - в мерник, стоящий на весах. Для каждого листа форполимер точно отвешивают в количестве, соответствующем его размеру и толщине. [18]
Форполимер обычно содержит от 5 до 10 % полимера. Раствор сливают в горизонтальный аппарат - вакуумиза-тор 8 и вакуумируют в течение 2 ч для удаления из сиропа воздуха. Эту операцию иногда называют обезпузыриванием сиропа. [19]
 |
Технологическая схема производства листового органического стекла. [20] |
Форполимер ( сироп) йюжно получать также растворением в мономере крупки - измельченных отходов ПММА. Предварительно крупку подвергают термообработке для снижения молекулярной массы полимера до требуемого значения. [21]
Сульфидированные форполимеры рекомендованы для изготовления лаков, отверждаемых термически, а также как связующее в производстве стеклопластиков. [22]
Получаемые форполимеры могут быть отверждены с помощью ГМТА ( 10 - 15 %) или эпоксидными ( циклоалифатическими) смолами. [23]
Охлажденный форполимер тщательно смешивают в чашке с пастой, полученной при осторожном растирании 0 67 г ( 0 003 моль ] перекиси циклогексанона з 2 25 г ( 2 5 мл, 0 043 моль) метилметакрилата, не содержащего ингибитора ( см. прим. Затем добавляют 1 1 мл 6 % - ного раствора наф-тената кобальта в бензоле ( см. прим. [24]
Концентрированный форполимер имеет срок жизни около 3 мес. Раствор наносится на обе склеиваемые поверхности и отверждается открытым способом в течение 10 - 15 мин. Затем обе поверхности детали соединяют. Через 3 часа крепление уже имеет достаточную прочность, однако максимальная прочность достигается через 24 часа. Описанный клей рекомендуется для склеивания дерева, стекла, кожи, виниловых полимеров как между собой, так и с другими материалами. [25]
Форполимеры полиакрилатов, представляющие собой вязкие жидкости светло-желтого цвета, применяются в производстве стеклопластиков, заливочных компаундов и лаковых покрытий. [26]
Полиуретановые форполимеры следует хранить в герметично закрытой таре во избежание преждевременного взаимодействия с влагой воздуха. Продолжительность их отверждения зависит от влажности воздуха. При более высокой влажности происходит слишком быстрое выделение диоксида углерода, в результате чего образуется пористое покрытие. Увеличение пористости может произойти и в случае нанесения слишком толстого слоя лака. [27]
Резольные форполимеры для производства пенопластов имеют ограниченные сроки хранения, составляющие 1 - 6 месяцев. Ново-лачные полимеры пригодны для производства пенопластов после хранения свыше 5 лет. [28]
Форполимеры полиакрилатов, представляющие собой вязкие жидкости светло-желтого цвета, применяются в производстве стеклопластиков, заливочных компаундов и лаковых покрытий. [29]
Уретано-вые полиэфирные форполимеры и пены. [30]
Страницы: 1 2 3 4