Разбрызгивающая форсунка

Cтраница 2

Башня охлаждения-гидратации сложена из графитовых блоков и имеет 4 ряда разбрызгивающих форсунок ( три ряда для воды и один для разбавленной кислоты), по восемь форсунок в каждом ряду. Газы поступают в башню при 575 С, в верхнюю ее часть вдувается воздух для дополнительного охлаждения газов. По выходе из сепаратора газы, содержащие 0 2 % РА, вентилятором 6 выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [16]

Система производства полифосфорной кислоты со скруббером Вентури. [17]

Башня охлаждения-гидратации сложена из графитовых блоков и имеет четыре ряда разбрызгивающих форсунок ( три для воды и один для разбавленной кислоты), по восемь форсунок в каждом ряду. Газы поступают в башню при 575 С, в верхнюю ее часть вдувается воздух для дополнительного охлаждения газов. По выходе из сепаратора газы, содержащие 0 2 % Р205, вентилятором 6 выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [18]

Испытания опытнопромышленной установки показали, что применение подачи суспензии через центральную разбрызгивающую форсунку требует обязательной защиты внутренней поверхности испарителя. При подаче суспензии в испаритель через щелевое сопло тангенциально к поверхности испарителя удается даже при исполнении испарителя, сделанного из углеродистой стали, предотвратить образование инкрустаций, сочетая наружный обогрев испарителя паровым змеевиком и теплоизоляцию, тщательную зачистку сварных швов на внутренней поверхности с некоторым увеличением кратности циркуляции суспензии с повышением содержания в ней кристаллов. [19]

Ввод циркулирующей суспензии в вакуум-испаритель был выполнен в двух вариантах: через разбрызгивающую форсунку, установленную по оси испарителя, и по касательной к цилиндрической поверхности испарителя через щелевое сопло. [20]

Охлаждение газа в газосборниках современной конструкции достигается интенсивным орошением надсмольной водой при помощи разбрызгивающих форсунок, устанавливаемых в коленах стояков и в самом газосборнике. [21]

Во избежание образования полимера применяют такие меры, как исключение газовой фазы в реакторе, ввод ингибирующего раствора через разбрызгивающие форсунки, применение крышек с рубашкой для конденсации паров. [22]

В установках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами должен предусматриваться подвод воды в воздуховод газоход) перед мельницей через специальные разбрызгивающие форсунки. Клапаны на подводящих трубопроводах воды и пара к мельницам должны иметь электроприводы с управлением со щита котла или энергоблока. [23]

Воздушно-водяной газовый холодильник. [24]

Змеевики 5 орошаются холодной водой, подаваемой на верхние трубы холодильника и распределяемой по всему холодильнику оросительным приспособлением, состоящим либо из ряда желобов б, либо из системы перфорированных труб, либо из разбрызгивающих форсунок. [25]

В нижней части вдоль абсорбера с двух сторон установлено по восемь оросительных секций. В каждой секции орошения имеются два ряда разбрызгивающих форсунок, расположенных в шахматном порядке, - в каждом ряду по 9 форсунок ( 18 на секции); всего в камере установлено по 144 форсунки с каждой стороны. [26]

Фосфат, оборотная фосфорная кислота с фильтра и 94 % - ная серная кислота поступают в кольцевое пространство экстрактора, образованное внутренней поверхностью наружного цилиндра и наружной поверхностью внутреннего цилиндра. Смесь серной и оборотной фосфорной кислоты впрыскивают разбрызгивающей форсункой. Пульпа находится в кольцевом пространстве - 8 ч; ее охлаждают воздухом. Из внутреннего цилиндра пульпа поступает в сборник, откуда ее направляют на фильтрацию. [27]

Подача воды к стенкам смесительной камеры. [28]

Обе половинки корпуса смесителя охлаждаются при помощи 72 разбрызгивающих форсунок, расходующих до 23 м3 / ч воды. Отработанная вода отводится из каждой половинки корпуса смесителя самостоятельно, через две трубы. Через полость каждого ротора пропущена труба, в которую для лучшего охлаждения внутренней поверхности ввернуты 20 форсунок. Отработанная вода сливается через воронку. Подача воды автоматизирована и регулируется в зависимости от температуры в камере смесителя. [29]

Расплавленная сера подается погружным насосом 3 в фильтр 4, где она очищается от примесей, затем поступает во второе отделение плавильника. Из этого отделения погружной насос 2 подает расплавленную серу через разбрызгивающие форсунки 5 в печь 6 на сжигание. Печь представляет собой стальной, изнутри футерованный горизонтальный цилиндр. [30]

Страницы: 1 2 3 4