Cтраница 3
Устройство для автоматического поддержания концентраций и уровней растворов на агрегатах ускоренного фосфатирования деталей автомобиля марки ЗИЛ-130 используется также на автозаводе им. Автоматическое поддержание уровня растворов осуществляется устройством с радиоизотопными датчиками. Концентрация растворов поддерживается периодической подачей ( включением соответствующих насосов) концентрата компонентов. Продолжительность работы насоса регулируется электронным реле времени и составляет от нескольких секунд до двух минут. [31]
Для получения усиленных защитных покрытий ( цинк-фосфато-лаковых и кадмийфосфато-лаковых) путем ускоренного фосфатирования оцинкованных и кадмированных изделий предложены условия [34]: 30 - 35 г / л и Zn ( N03) 2 - 55 - 65 г / л при 75 - 85 С; и т0бр 5 - 10 мин. [32]
Известны [57] фосфатирующие препараты ( Бондер 202), предназначенные для ускоренного фосфатирования с пониженным шламо-эбразованием. При 56 - 65 С образуется пленка за 3 - 10 мин везом 5 - 6 г / м2, количество шлама около 1 г / л2 вместо 6 г / м2 в обычных растворах. [33]
Известно большое количество патентов и рекомендаций по составлению и применению растворов для ускоренного фосфатирования на основе железомарганцовых фосфатов; вес таких пленок легко достигает 50 г / л 2 и более; они обладают хорошей способностью впитывать и удерживать смазочные вещества и лакокрасочные покрытия. [34]
Аналогичное определение проводят и на пропитанном образце, а затем на образцах ускоренного фосфатирования. [35]
Для защиты систем водоснабжения, уже подвергавшихся сильной коррозии, рекомендуется метод ускоренного фосфатирования поверхности металла. Для этого спускают воду из системы, отключают водоразборные краны и заполняют ее 12 % раствором смеси фосфатов, который циркулирует там около 5 дней. Затем систему вновь дренируют, продувают трубопроводы теплым сжатым воздухом и оставляют открытой еще на сутки. После заключительной 2-часовой промывки систему включают в эксплуатацию. Сушка способствует упрочению и длительному сохранению защитных свойств пленки ( до 6 месяцев и более); развитие ранее возникших очагов коррозии затормаживается. [36]
В отечественной промышленности для получения электроизоляционных пленок более всего подходящим оказался разработанный нами способ ускоренного фосфатирования на основе раствора мажеф - - 35 - 40 г / л и нитрата цинка - 50 - 60 г / л; раб 97 - 99 С, тобр 10 - 15 мин. [37]
В главе VIII изложены методы анализа электролитов для оксидирования цинка и серебра, растворов для щелочного оксидирования стали, персульфатного и аммиачного оксидирования меди, оксидирования магния, фосфатного оксидирования алюминия и ускоренного фосфатирования. [38]
Оптимальные по свойствам фосфатные пленки на кадмии получаются из раствора ( мажеф - 40 г / л и Zn ( N03) 2 - 60 г / л), разработанного нами для горячего ускоренного фосфатирования стали и цинка. Хорошие результаты дает также горячий раствор мажефа ( 40 - 70 г / л) без добавок. Холодное фосфати-рование применять для фосфатирования кадмия не целесообразно. В работе [17] сообщаются результаты длительных лабораторных и натурных испытаний стального крепежа, защищенного различными металлическими покрытиями, а также горячим фосфатирова-нием. Большинство поверхностей к концу испытаний сильно корродировало. [39]
Поэтому ускоренное фосфатирование применяют преимущественно для получения грунта под лакокрасочные покрытия или электроизоляционных фосфатных пленок. [40]
Оборудованием для фосфатирования служит сварная ванна из железа, Ванна снабжена бортовой вентиляцией и подогревателями. Процесс ускоренного фосфатирования производится в ваннах, футерованных изнутри резиной или свинцом. [41]
Для нормального фосфатирования приготавливают раствор, содержащий 30 г препарата Мажеф в 1 л воды. Для ускоренного фосфатирования приготавливают аналогичный раствор, но к нему добавляют 0 3 г СиО на 1 л раствора. [42]
В качестве ускоряющих добавок применяют также органические кислоты, ингибиторы коррозии и соли кремнефтористоводород-ной кислоты. Раствор для ускоренного фосфатирования должен содержать ( в г / л) [54]: Zn - 5 - 50; Р203 - 30 - 100; значение рН 2 3 - 2 6; температура 30 - 40 С. В качестве ускоряющих добавок применяют соли винной, лимонной или янтарной кислот. [43]
Пленки, полученные из ванн ускоренного фосфатирования, характеризуются относительно малой толщиной слоя и пониженной коррозионной стойкостью. Детали после ускоренного фосфатирования обрабатывают в растворе двухромовокислого калия и сушат. Полученные таким образом пленки являются хорошим грунтом для последующего нанесения лакокрасочных покрытий. [44]
Для пленок из ванн ускоренного фосфатирования характерна относительно малая толщина слоя и пониженная коррозионная стойкость. Детали после ускоренного фосфатирования обрабатывают в растворе двухромовокислого калия и сушат. Полученные таким образом пленки служат хорошим грунтом для последующего нанесения лакокрасочных покрытий. [45]