Целевая фракция
Cтраница 2
Целевая фракция материала проходит через щели подовой решетки, а неизмельченный материал выбрасывается молотками в окно поворотной плиты. [16]
Целевая фракция изододецилбензола из емкости 1 дозировочным плунжерным насосом 2 через тарировочный бачок 8 подают в сульфуратор 9 первой ступени. Туда же насосом 3 также через тарировочный бачок из емкости 4 подают олеум. Изододецилбензол и олеум подают в сульфуратор по трубам, опущенным до дна, что обеспечивает хороший межфазный контакт компонентов. [17]
Целевую фракцию отбирают в интервале 260 - 360 С, а остаток полиалкилбензолов используют как компонент смазочных масел. В производстве моющих веществ из а-олефинов, полученных термическим крекингом парафина и содержащих значительное количество насыщенных углеводородов, последние также отгоняют, но в целевой фракции все же может остаться небольшое количество керосина, придающего моющему средству специфический запах. Поэтому целесообразно использовать более узкие фракции а-олефинов, чтобы облегчить очистку алкилата. [18]
Целевую фракцию ( га-изобутилкрезол) подают в кристаллизатор 14, куда поступает также растворитель - четыреххлористый углерод. После фильтрования кристаллический га-изобутилкрезол расплавляют и направляют в аппарат 19 с мешалкой, где его смешивают с водой ( служащей дисперсионной средой), бензином БР-1 ( 10 вес. [19]
 |
Схема установки для разделения газов пиролиза. [20] |
Целевую фракцию этилена от этана отделяют в колонне ад. Предварительно этан-этиленовую фракцию из колонны и охлаждают пропаном при - 18 С. [21]
Когда целевая фракция, получаемая при разгонке органического слоя ( концентрат тривинилового эфира триэтаноламина), содержит в виде примеси лишь дивиниловый эфир триэтаноламина, тривиниловый эфир может быть извлечен из нее с помощью метода экстракции. [22]
Выход целевой фракции составляет всего 15 - 19 вес. Выход изоокта-новой фракции достигает 40 - 43 вес. Оба изоамилена дают близкие по составу алкилаты. [23]
Выход целевых фракций определяют в процентах от потенциального или максимально возможного. Такие данные характеризуют качество работы установки, позволяют вскрыть имеющиеся недостатки. Например, выход светлых нефтепродуктов в размере 90 - 92 % от потенциального свидетельствует о некачественном использовании сырья и необходимости выявления причин, приводящих к этому. [24]
Отбор целевой фракции ( CH3C6H5SiO) 3 проводят при флегмовом числе 2 - 3 в начале отгонки и 4 - 6 в конце отбора фракции. [25]
Выход целевых фракций определяют в процентах от потенциального или максимально возможного. Такие данные характеризуют качество работы установки, позволяют вскрыть имеющиеся недостатки. Например, выход светлых нефтепродуктов в размере 90 - 92 % от потенциального свидетельствует о некачественном использовании сырья и необходимости выявления причин, приводящих к этому. [26]
Отбор целевой фракции ведется при температуре куба 260 - 280 С. Контроль за качеством дистиллята осуществляется по коэффициенту преломления. [27]
 |
Состав сырья и продуктов, полученных на АГФУ. [28] |
Концентрация целевых фракций получается удовлетворительной при достаточной глубине отбора. [29]
Для целевых фракций определяют показатель преломления и бромное число и сравнивают полученные значения с литературными. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5