Cтраница 3
Переработка целевой фракции с повышенным содержанием нафтеновых и ароматических углеводородов на установке 35 - 6 позволила значительно увеличить выпуск бензола и толуола, а также отбор их от сырья до 5 6 и 11 % соответственно. [31]
![]() |
Схема алкилирования бензола полимерами пропилена. [32] |
В целевой фракции более 75 % алкилбензолов имеют боковую цепь с 10, 11 и 12 атомами углерода. Диалкилбензолы практически не образуются. Присутствие олефинов в алкилбен-золах крайне нежелательно, так как при последующем получении моющего средства - сульфонола - олефины легко сульфируются и полимеризуются, ухудшая цвет продукта. [33]
Из целевой фракции шариков, оставшейся на сите с диаметром отверстий 2 5 мм, методом квартования отбирают пробу не менее 30 г. Из взятой навески при тщательном просмотре через лупу отбирают осколки н треснувшие шарики. [34]
Вынос целевой фракции измельченного материала из барабанных мельниц ( часто и из других машин), как уже известно, производится потоком воздуха ( сухой помол) или потоком воды ( мокрый поток), входящим и выходящим через полые цапфы. Процесс, однако, усложняется тем, что при вращении барабана частицы циклически поднимаются по круговым траекториям, а по достижении угла отрыва падают по параболическим траекториям. В этот период времени частицы любых размеров в большей или меньшей мере увлекаются потоком газа ( жидкости) к выходной цапфе. Очевидно, частицы, находящиеся вблизи выходной цапфы, могут быть вынесены потоком даже в том случае, когда скорость последнего будет несколько меньше скорости витания. Таким образом, наибольший размер частицы, уносимой из барабана потоком газа ( жидкости), лишь приближенно можно определить-по скорости витания; действительный же размер устанавливается опытным путем. [35]
В дальнейитем целевая фракция подвергается гейтьали-зации 5 - 10 % - кым водным раствором щелочи до получения смеси эфиров с кислотным числом 0 2 - 0 5 по КОН. [36]
При выделении целевой фракции необходимо подобрать условия ректификации. [38]
Для выделения целевой фракции смесь гликолевых эфиров переносят в колбу Кляйзена или в перегонный куб емкостью в 10 кг и производят расфракционировку при 3 - 4 мм остаточного давления. [39]
Суммарный выход целевой фракции достигает 75 - 80 % на прореагировавший пропилен или 60 - 70 % на пропущенный. [40]
При выделении целевой фракции необходимо подобрать условия ректификации. [41]
Для выделения целевой фракции смесь гликолевых эфи-ров переводят в перегонный куб и производят расфракцио-нировку при 3 - 4 мм остаточного давления. [42]
Суммарный выход целевой фракции 175 - 260 С составляет 75 - 80 % на прореагировавший пропилен или 60 - 70 % на пропущенный. [43]
![]() |
Состав и показатели продуктов полимеризации пропилена.| Характеристика фракций полимеров пропилена. [44] |
Суммарный выход целевой фракции 175 - 260 С достигает 75 - 80 % на прореагировавший пропилен, или 60 - 70 % на пропущенный. [45]